[实用新型]一种滚珠丝杠生产专用模具

说明书

本实用新型涉及模具加工技术领域，尤其涉及一种滚珠丝杠生产专用模具，其技术方案包括：连接块、上模具、下模具、滑块、定位杆、液压杆、底块和顶块，所述上模具下端设置有下模具，所述上模具上端设置有液压杆，所述上模具下端设置有定位杆，所述下模具内部开设有相互贯通的定位孔和行程槽，所述行程槽内部设置有连接块，所述连接块一端内设置有滑套，所述下模具内部开设有安装槽，所述安装槽内部设置有滑块，所述滑块上端设置有顶块，所述滑块下端设置有底块，所述底块下端设置有弹簧。本实用新型通过定位杆挤压连接块带动顶块与弹簧收缩，弹簧结束受力后通过自身弹力带动顶块对粗胚进行脱模，粗胚的脱模更加便利。

技术领域

本实用新型涉及设备加工技术领域，具体为一种滚珠丝杠生产专用模具。

背景技术

滚珠丝杠是工具机械和精密机械上最常使用的传动元件，其主要功能是将旋转运动转换成线性运动，或将扭矩转换成轴向反复作用力，同时兼具高精度、可逆性和高效率的特点。由于具有很小的摩擦阻力，滚珠丝杠被广泛应用于各种工业设备和精密仪器。滚珠丝杠副的结构已有十多种，但比较常用的主要有，内循环结构，外循环结构，端盖结构，盖板结构，滚珠丝杠由螺杆、螺母、钢球、预压片、反向器、防尘器组成。

滚珠丝缸的构成的各个组件会通过模具生产加工，模具生产的粗胚通过模具生产加工后还需进行精加工，现有的丝杠组件通过模具加工后脱模较为不便，需要使用取料设备或工作人员对丝杠组件粗胚进行脱模，粗胚生产后需要额外的脱模动作，模具的使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种滚珠丝杠生产专用模具，具备丝杠组件粗胚脱模更加便利的优点，解决了粗胚需要通过取料设备或工作人员脱模，模具使用较为不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滚珠丝杠生产专用模具，包括连接块、上模具、下模具、滑块、定位杆、液压杆、底块和顶块，所述上模具下端设置有下模具，所述上模具上端设置有液压杆，所述上模具下端设置有对称分布的定位杆，所述下模具内部开设有相互贯通的定位孔和行程槽，所述行程槽内部均设置有连接块，所述连接块一端内设置有滑套，所述下模具内部开设有对称分布的安装槽，所述安装槽内部设置有滑块，所述滑块上端设置有顶块，所述滑块下端设置有底块，所述底块下端设置有弹簧，所述行程槽内部设置有对称分布的插杆。

优选的，所述定位杆下端均插接于定位孔内部。通过定位杆对定位孔的对应插接，保障的上模具向下模具移动时的有效对接。

优选的，所述连接块上端一侧设置有对接块，所述对接块与定位杆相对应。通过对接块，在定位杆在挤压对接开时，对接块带动连接块纵向移动。

优选的，所述顶块上端与下模具下端内壁相适配，所述上模具与下模具内部均开设有模腔，所述安装槽分布与模腔和行程槽相互贯通。顶块收缩在安装槽内部时，顶块上端与下模具的下端内壁有效的贴合，通过模腔对原料进行定型。

优选的，所述弹簧下端与安装槽下端内壁弹性连接。底块贴合弹簧实现与安装槽下端内壁弹性连接。

优选的，所述滑套滑动套接于滑块外壁，滑套实现在滑块外壁滑动。

优选的，所述连接块内部开设有对称分布的行程孔，所述插杆滑动插接于行程孔内部。纵向移动的连接块通过插杆得到有效的限位。连接块移动时更加稳定。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过设置滑套与滑块，定位杆对对接块挤压通过连接块带动滑套下降时，滑套在滑块的外壁下滑，对底板进行挤压，达到了对底板进行挤压下降的效果，通过设置弹簧与顶块，弹簧在受到挤压时会收缩，带动顶块收缩在安装槽内部，粗胚加工结束上模具打开时，因为定位杆结束对滑套的施力，弹簧是通过自身的弹力会为，带动顶块对粗胚进行定期，粗胚实现快速脱模，避免了丝杠组件通过模具加工后脱模较为不便，需要使用取料设备或工作人员对丝杠组件粗胚进行脱模，粗胚生产后需要额外的脱模动作的问题，模具的使用更加便利。