[实用新型]一种具有除杂功能的生物降解膜生产用原料加热装置

说明书

本实用新型公开了一种具有除杂功能的生物降解膜生产用原料加热装置，包括加热箱和垫块，所述加热箱前端和后端均安装有两个第一支撑腿，所述加热箱右端设置有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至加热箱内部，所述加热箱上端右部安装有盖板，所述加热箱下端安装有出料口，所述出料口下端安装有电控阀，所述垫块位于加热箱正左方，所述垫块上端安装有四个第二支撑腿，四个所述第二支撑腿呈矩形阵列分布，四个所述第二支撑腿之间共同设置有波状挡边输送带和除杂机构，所述除杂机构位于波状挡边输送带内部，所述垫块上端安装有杂料箱。本实用新型通过设置搅拌机构使得母料受热均匀，通过设置除杂机构用以去除母粒中的磁性粒子，结构简单，实用性强。

技术领域

本实用新型涉及生物降解膜生产技术领域，特别涉及一种具有除杂功能的生物降解膜生产用原料加热装置。

背景技术

生物降解地膜是指一类在自然环境条件下可为微生物作用而引起降解的塑料地膜。细菌、真菌和放线菌等微生物侵蚀塑料薄膜后，由于细胞的增长使聚合物组分水解、电离或质子化，发生机械性破坏，分裂成低聚物碎片。真菌或细菌分泌的酶使水溶性聚合物分解或氧化降解成水溶性碎片，生成新的小分子化合物，直至最终分解成二氧化碳和水。

现有的完全生物降解膜大多由PBAT、PLA、PPC等母粒通过熔融、挤出、共混、吹膜等工艺步骤制得，其中，熔融步骤需要使用加热装置，但是现有的生物降解膜生产用原料加热装置中缺乏除杂功能，由于原料中存在带有磁性的杂质，磁性的杂质会降低降解膜的生产质量，同时，现有的生物降解膜生产用原料加热装置中缺乏搅拌机构，使得母粒加热不均匀，影响熔融质量，故此，我们提出一种具有除杂功能的生物降解膜生产用原料加热装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种具有除杂功能的生物降解膜生产用原料加热装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种具有除杂功能的生物降解膜生产用原料加热装置，包括加热箱和垫块，所述加热箱前端和后端均安装有两个第一支撑腿，所述加热箱右端设置有搅拌机构，所述搅拌机构延伸至加热箱内部，所述加热箱上端右部安装有盖板，所述加热箱下端安装有出料口，所述出料口下端安装有电控阀，所述垫块位于加热箱正左方，所述垫块上端安装有四个第二支撑腿，四个所述第二支撑腿呈矩形阵列分布，四个所述第二支撑腿之间共同设置有波状挡边输送带和除杂机构，所述除杂机构位于波状挡边输送带内部，所述垫块上端安装有杂料箱，所述杂料箱位于波状挡边输送带左下方，右侧两个所述第二支撑腿之间共同安装有进料滑道，所述进料滑道延伸至加热箱正上方。

为了达到去除母粒中磁性粒子的目的设置了除杂机构，所述除杂机构包括安装板，所述安装板呈H形结构，所述安装板前端和后端分别与四个第二支撑腿固定连接，所述安装板上端、右端和下端共同内嵌有电磁铁，通过所述安装板用以安装电磁铁，电磁铁完全贴附在波状挡边输送带内表面，且电磁铁的长度小于波状挡边输送带的长度，即磁性粒子运输至波状挡边输送带下方时会脱离电磁铁的磁性吸附。

为了达到搅拌母粒的目的设置了搅拌机构，所述搅拌机构包括电机，所述电机左端与加热箱右端固定连接，所述电机输出端贯穿加热箱右壁并安装有旋转轴，所述旋转轴左端与加热箱左壁活动连接，所述旋转轴外表面固定安装有若干个安装杆，若干个所述安装杆之间共同安装有内螺旋叶和外螺旋叶，通过输送电机带动旋转轴转动，旋转轴通过安装杆带动内螺旋叶和外螺旋叶共同转动，通过外螺旋叶使得母粒从两侧向中间聚集，通过内螺旋叶使得母粒从中间向两侧输送。

优选的，所述内螺旋叶位于外螺旋叶内侧，所述内螺旋叶和外螺旋叶的螺旋方向相反。

优选的，所述加热箱截面呈U形结构，所述加热箱内腔下壁安装有电加热板，所述电加热板为现有技术。

优选的，所述电加热板设置有两个，两个所述电加热板以出料口为中心呈左右对称分布，所述电加热板不与外螺旋叶接触。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：