[实用新型]一种数控机床用自动供料机

说明书

本实用新型公开了一种数控机床用自动供料机，包括内部设有传送带的机架，所述机架下方设有升降台，所述升降台包括安装有液压缸和伸缩柱的底座，所述液压缸和伸缩柱的活动端均与机架连接，底座底部安装有锁止轮；所述传送带上设有限位机构，所述限位机构包括设置于机架两侧的支撑板，所述支撑板上安装有缠绕有牵引绳的滑轮，所述牵引绳一端连接有限位筒，另一端连接有配重块。本实用新型中，通过设置升降台，利用液压缸，使设有传送带的机架进行升降，使用上具有灵活性，通过设置限位机构，利用限位筒，防止工件叠置，配合滑轮和牵引绳，来调节限位筒的高度，以适应于不同工件的高度，避免影响机床工作。

技术领域

本实用新型涉及数控机床技术领域，具体为一种数控机床用自动供料机。

背景技术

以往数控机床在工作时，一般采用人工上料的方式，实际工作效率并不高。为了提高数控机床的工作效率，目前多数设备采用自动供料机，不仅操作方便，还能根据实际加工需求来调整供料速度，更重要的是降低了工人的劳动负荷。现有技术中，多数自动供料机的高度往往是固定的，一般只能应用于特定型号的数控机床，对于其他高度的数控机床就不适用了，灵活性较差，且难以解决物料重叠的问题，使机床加工受到影响。为此，我们提出了一种数控机床用自动供料机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种数控机床用自动供料机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

设计一种数控机床用自动供料机，包括内部设有传送带的机架，所述机架下方设有升降台，所述升降台包括安装有液压缸和伸缩柱的底座，所述液压缸和伸缩柱的活动端均与机架连接，所述底座一端设有扶手，底座底部安装有锁止轮；

所述传送带一端设有下料斗，另一端设有导料槽，所述下料斗与导料槽之间设有限位机构，所述限位机构包括设置于机架两侧的支撑板，所述支撑板上转动安装有缠绕有牵引绳的滑轮，所述牵引绳一端连接有平行于传送带的限位筒，另一端连接有配重块。

优选地，所述底座周围设有挡板一和挡板二，所述挡板一和挡板二均与底座铰接，所述扶手固定于挡板二上。

优选地，所述滑轮固定有驱动轴，所述支撑板上安装有电机，所述驱动轴被电机所驱动。

优选地，所述限位筒端部转动安装有支撑轴，所述牵引绳底端设有与支撑轴匹配的连接套。

优选地，所述连接套与机架底部之间连接有弹簧支撑杆。

优选地，所述配重块与机架底部之间连接有弹簧。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过设置升降台，利用液压缸，以液压油作为工作介质，通过液压油内部的压力来传递动力，使设有传送带的机架进行升降，配合伸缩柱，提供稳定支撑，使其根据不同高度的数控机床进行相应的调整，使用上具有灵活性，增强实用性，通过设置限位机构，利用限位筒，使传送带上叠置的工件从高处被推下平放于传送带上，配合滑轮和牵引绳，来调节限位筒的高度，以适应于不同工件的高度，便于数控机床进行加工。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种数控机床用自动供料机的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种数控机床用自动供料机的限位机构的结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种数控机床用自动供料机的机架的内部结构示意图。

图中：机架1、传送带2、底座3、液压缸4、伸缩柱5、挡板一6、锁止轮7、挡板二8、扶手9、下料斗10、导料槽11、限位机构12、支撑板121、滑轮122、驱动轴123、牵引绳124、限位筒125、配重块126、弹簧支撑杆127、电机128、弹簧129、支撑轴13、连接套14。

具体实施方式