[实用新型]一种热轧板带生产线

说明书

本实用新型公开了一种热轧板带生产线，包括加热装置、粗轧生产机组、可翻转的保温罩、推出装置、精轧生产机组和中厚板精整机组，所述加热装置的出口端与粗轧生产机组的上料端相邻布置，粗轧生产机组的出料端与精轧生产机组的上料端之间安装保温罩；所述推出装置设于保温罩与中厚板精整机组的上料端之间，且推出装置的上料端与保温罩相连，推出装置的出料端与中厚板精整机组的上料端相连，推出装置可将保温罩处的粗轧中间坯推送至中厚板精整机组上。本实用新型的有益效果为：在第一剪切机与炉卷轧机之间设置推出装置，可实现热轧带钢生产模式与热轧中厚板生产模式的灵活切换，提高了设备利用率和生产效率。

技术领域

本实用新型涉及轧钢技术领域，具体涉及一种热轧板带生产线。

背景技术

现代炉卷轧机在产品厚度、宽度、表面质量、终轧温度、卷取温度、成材率等方面的质量水平已经与热连轧机组非常接近，同时在投资成本、适应小批量、多品种和中等规模热轧带钢生产方面，炉卷轧机轧制工艺比热连轧更具有灵活性和实用性。

目前，炉卷轧机轧制工艺的缺陷主要在于设备利用率低，导致生产效率低。在炉卷轧制过程中，粗轧工序基本上在80～120秒即可完成，而炉卷轧机的精轧工序往往需要300～500 秒才能完成，即粗轧与精轧时间之比大约为1：4，粗轧机基本上有3/4的时间处于空闲状态，粗轧机利用率低的问题显得尤为突出。

因此，有必要对现有技术进行改进。

发明内容

本实用新型的目的在于，针对现有技术的不足，提供一种设备利用率高的热轧板带生产线。

本实用新型的技术方案为：一种热轧板带生产线，包括加热装置、粗轧生产机组、可翻转的保温罩、推出装置、精轧生产机组和中厚板精整机组，所述加热装置的出口端与粗轧生产机组的上料端相邻布置，粗轧生产机组的出料端与精轧生产机组的上料端之间安装保温罩；所述推出装置设于保温罩与中厚板精整机组的上料端之间，且推出装置的上料端与保温罩相连，推出装置的出料端与中厚板精整机组的上料端相连，推出装置可将保温罩处的粗轧中间坯推送至中厚板精整机组上。

按上述方案，所述粗轧生产机组包括沿轧制中心线依次布置的第一高压水除鳞装置、粗轧机和第一剪切机，所述第一高压水除鳞装置的入口端设于加热装置的出口端下游，所述第一剪切机的出料端设推出装置；粗轧时，加热后的来料坯经过第一高压水除鳞装置后进入粗轧机可逆轧制，经第一剪切机切头切尾后出料。

按上述方案，所述精轧生产机组包括沿轧制中心线依次布置的第二高压水除鳞装置、炉卷轧机、层流冷却装置和卷取机，所述推出装置设于第二高压水除鳞装置的上料端与第一剪切机的出料端之间；精轧时，带钢穿过第二高压水除鳞装置进入炉卷轧机可逆轧制，轧制完成后经层流冷却装置卷取到卷取机收卷。

按上述方案，所述中厚板精整机组包括沿生产中心线依次布置的冷床、第二剪切机、矫直机和堆集装置，所述推出装置可在第一剪切机的出料端与冷床的上料端之间移动。

按上述方案，所述推出装置为可升降的步进梁，步进梁布置在保温罩处辊道与冷床之间。

按上述方案，在矫直机与堆集装置之间增设有抛丸机。

按上述方案，所述粗轧生产机组包括两个相邻布置的粗轧机。

按上述方案，所述粗轧机和炉卷轧机均为可逆轧机。

本实用新型的有益效果为：本实用新型在第一剪切机与炉卷轧机之间设置推出装置，可实现热轧带钢生产模式与热轧中厚板生产模式的灵活切换：在炉卷轧机多道次可逆轧制生产热轧带钢的间隙，采用推出装置将后续粗轧而成的中间坯推出离线，使后续中间坯迅速转为中厚板生产模式，当炉卷轧机多道次轧制完成后，后续中间坯继续进入炉卷轧机，切换为热轧带钢生产模式，这一生产线保持了加热装置及粗轧机设备的高利用率，提高生产效率及生产能力，也扩大了产品种类。

附图说明