[实用新型]金属管去毛刺装置

说明书

本实用新型公开了一种金属管去毛刺装置，旨在解决金属管加工中去毛刺装置结构复杂、去毛刺步骤繁琐的技术问题；该装置包括箱体、内角倒角机构、外角倒角机构、设于所述箱体侧边外壁上的控制阀/开关，所述箱体的前端面设有与所述内角倒角机构和所述外角倒角机构对应的喂料孔；所述内角倒角机构包括第一驱动件、安装于该第一驱动件输出端的内角倒角刀；所述外角倒角机构包括第二驱动件、安装于该第二驱动件输出端的外角倒角刀，其中所述第一驱动件和所述第二驱动件均为气动马达、液压马达或电机。本实用新型结构简单、操作方便，在保证安全的前提下进一步提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及金属管加工技术领域，具体涉及一种金属管去毛刺装置。

背景技术

在金属管件的加工过程中，通常需要对金属管进行锯切，以满足尺寸的需要，然而在锯切的端口处会存在毛刺，如果毛刺不进行去除清理，会影响到后续产品加工的质量，甚至会产生一定的安全隐患。传统的毛刺去除工艺是使用锉刀进行人工处理的方式，这种方式不仅工作效率低、耗费大量人力和时间，同时还有可能会出现遗漏打磨的情况，搓掉的毛刺容易粘附在身体表面，甚至一些尖锐的毛刺可能会刺入皮肤，对工人造成伤害，存在着安全隐患问题。

专利文献 CN112720133A 中公开了一种铜管高效去毛刺装置 ，该去毛刺装置包括底板、设于底板上的运输机构、用于旋转铜管的旋转机构及分贝设置于运输机构两端的毛刺去除机构，所述旋转机构包括驱动所述毛刺去除机构的驱动机构，通过铜管的两端与所述毛刺去除机构接触来达到快速去除毛刺的效果，该去毛刺装置在一定程度上缓解了铜管去毛刺过程中费时费力、去毛刺装置作用产品单一的技术问题，但其各机构之间配合繁琐，操作复杂，难以满足铜管去毛刺装置更简洁、高效的生产工艺需求。

公开于该背景技术部分的信息仅仅旨在加深对本实用新型总体背景技术的理解，而不应当被视为承认或以任何形式暗示该信息构成本领域技术人员所公知的现有技术。

发明内容

本实用新型目的在于提供一种金属管去毛刺装置，旨在解决金属管加工中去毛刺设备机械结构复杂、去毛刺步骤操作繁琐的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：

设计一种金属管去毛刺装置，包括内角倒角机构、外角倒角机构；所述内角倒角机构包括第一驱动件、内角倒角刀，所述内角倒角刀安装于所述第一驱动件的动力输出端且随动于所述第一驱动件；所述外角倒角机构包括第二驱动件、外角倒角刀，所述外角倒角刀安装于所述第二驱动件的动力输出端且随动于所述第二驱动件。

优选的，所述内角倒角机构和所述外角倒角机构安装于对应的箱体中，且使其转动中轴线相平行，且两者之间的距离大于所述内角倒角机构/外角倒角机构转动部件转动半径的二倍。

优选的，在所述箱体箱壁设有分别设有对应于所述内角倒角刀、外角倒角刀的喂料孔。

优选的，所述喂料孔的外侧设有与所述喂料孔形状对应的圆弧形挡片，以防碎屑飞溅或散落。

优选的，所述箱体一侧壁上设有用于控制内角倒角机构和/或外角倒角机构运行和停止的控制阀/开关。

优选的，所述第一驱动件和/或所述第二驱动件为气动马达、液压马达或电机。

优选的，所述内角倒角刀为三刃倒角刀。

优选的，所述外角倒角刀为去毛刺外倒角器。

与现有技术相比，本实用新型的主要有益技术效果在于：

1.本实用新型结构简单、易于生产，同时该装置操作方便，非常适合大范围的推广。

2.本实用新型以机械代替人力生产，极大了提高了金属管去毛刺的效率，有利于创造出更高的经济价值。