[实用新型]一种连铸连轧铜包钢生产线

权利要求书

1.一种连铸连轧铜包钢生产线，其特征在于，包括：牵引机构，所述牵引机构适于驱动待加工件传输，以及沿所述牵引机构的牵引方向依次设置的：

连铸装置，包括有覆铜机构(6)，所述覆铜机构(6)包括熔炉和结晶器组件，所述结晶器组件穿设于所述熔炉设置，所述结晶器组件适于在所述待加工件的外表面包覆铜层；

连轧装置，所述连轧装置的进料口与所述连铸装置的出料口连通，所述连轧装置包括至少两组连轧单元，所述连轧单元适于轧制待加工件，所述连轧单元的轧制尺寸沿所述牵引机构的牵引方向逐渐减小。

2.根据权利要求1所述的连铸连轧铜包钢生产线，其特征在于，

所述牵引机构包括第一牵引组件和第二牵引组件，所述第一牵引组件步进式驱动所述连铸装置内的待加工件传输，所述第二牵引组件连续式驱动所述连铸装置内的待加工件传输；

还包括收放线机构，设置在所述连铸装置和所述连轧装置之间，所述收放线机构包括沿牵引方向依次设置的：

放料组件(11)，所述放料组件(11)的出料口与所述连铸装置的进料口连通，所述放料组件(11)适于供应连铸装置的进料口侧输入的坯料；

收卷组件(12)，所述收卷组件(12)的进料口与所述连铸装置的出料口连通，所述收卷组件(12)适于收卷自所述连铸装置出料口侧输出的待加工件，并供应连轧装置的进料口侧输入的待加工件。

3.根据权利要求2所述的连铸连轧铜包钢生产线，其特征在于，

所述收放线机构还包括连接组件(7)，设置在所述放料组件(11)和收卷组件(12)之间，所述连接组件(7)适于将所述放料组件(11)出料口侧的待加工件与所述收卷组件(12)进料口侧的待加工件连接。

4.根据权利要求1所述的连铸连轧铜包钢生产线，其特征在于，

所述连铸装置还包括沿第二牵引组件的驱动方向上依次设置的：

校直机构(2)，具有适于穿设待加工件的安装空腔，所述安装空腔具有相对待加工件转动的运动状态；

打磨机构(4)，具有至少一个打磨组件，所述打磨组件适于打磨待加工件；

预加热机构(81)，具有待加工件穿设的加热空腔，所述加热空腔适于将待加工件加热；

其中，所述覆铜机构(6)设置在预加热机构(81)的出料口处。

5.根据权利要求4所述的连铸连轧铜包钢生产线，其特征在于，

所述校直机构(2)包括：

旋转校直件(21)，所述旋转校直件(21)具有旋转座(211)和至少一个校直环(212)，所述校直环(212)设于旋转座(211)内，且所述校直环(212)上设有允许待加工件穿设的校直孔，所述校直孔所述旋转座(211)适于带动校直环(212)旋转。

6.根据权利要求5所述的连铸连轧铜包钢生产线，其特征在于，所述校直机构(2)还包括：

至少一组竖直校直件(22)，设置在旋转校直件(21)的进料口处，所述竖直校直件(22)具有竖直安装座和至少一组竖直校直轧辊，竖直校直轧辊沿高度方向分层设置在竖直安装座的侧壁面之间，所述竖直校直轧辊适于轧制待加工件沿高度方向的上下两侧；和/或

至少一组水平校直件(23)，设置在旋转校直件(21)的出料口处，所述水平校直件(23)具有水平安装座和至少一组水平校直轧辊，水平校直轧辊沿水平方向间隔设置在水平安装座上，所述水平校直轧辊适于轧制待加工件沿高度方向的左右两侧。

7.根据权利要求4所述的连铸连轧铜包钢生产线，其特征在于，所述打磨机构(4)包括：

第二底座(41)，具有第二安装孔(411)，所述第二安装孔(411)适于安装待加工件；

第一打磨组件(42)，安装在第二底座(41)的一端，所述第一打磨组件(42)包括第一打磨件和第二打磨件，所述第一打磨件和所述第二打磨件的轴心连线为第一连接线；

第二打磨组件(42)，相对第一打磨组件(42)设置在第二底座(41)的另一端，所述第二打磨组件(42)包括第三打磨件和第四打磨件，所述第三打磨件和所述第四打磨件的轴心连线为第二连接线，所述第二连接线与所述第一连接线空间垂直。