[实用新型]极片、电芯和电芯的制备装置

说明书

本实用新型公开了一种极片、电芯和电芯的制备装置，所述极片为片状且包括：集流体和极耳；所述极耳连接在所述集流体的一边边沿，所述极耳具有在厚度方向相对的第一表面和第二表面，所述极耳上形成有从所述第一表面朝向所述第二表面凸起的第一凸筋和从所述第二表面朝向所述第一表面凸起的第二凸筋。根据本实用新型的极片，通过在极耳上设置从第一表面朝向第二表面凸起的第一凸筋和从第二表面朝向第一表面凸起的第二凸筋，可以大大增强极耳的强度，增强极耳的抗翻折能力，解决模切及卷绕过程中极耳易翻折的问题，进而改善极耳在生产过程中的良率，有效提高电池生产效率。

技术领域

本实用新型涉及电池技术领域，尤其是涉及一种极片、电芯和电芯的制备装置。

背景技术

相关技术中指出，随着锂离子电池行业的不断发展，通过使用极薄锂电箔材制造动力电池，以在电芯体积不变的情况下将活性材料的能量密度提升，从而加大电池容量，提高新能源动力汽车续航里程已是大势所趋。然而，随着箔材的减薄，极耳在生产过程中，特别是在模切(或激光切)及卷绕工序中，容易出现翻折甚至撕裂的现象，极大地影响了电池生产效率及良率。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型在于提出一种极片，所述极片通过在极耳上设置从第一表面朝向第二表面的第一凸筋和从第二表面朝向第一表面凸起的第二凸筋，可以大大增强极耳的强度，增强极耳的抗翻折能力，解决模切及卷绕过程中极耳易翻折的问题，进而改善极耳在生产过程中的良率，有效提高电池生产效率。

本实用新型还提出一种具有上述极片的电芯。

本实用新型还提出一种电芯的制备装置。

根据本实用新型第一方面的极耳所述极片为片状且包括：集流体；极耳，所述极耳连接在所述集流体的一边边沿，所述极耳具有在厚度方向相对的第一表面和第二表面，所述极耳上形成有从所述第一表面朝向所述第二表面凸起的第一凸筋和从所述第二表面朝向所述第一表面凸起的第二凸筋。

根据本实用新型的极片，通过在极耳上设置从第一表面朝向第二表面凸起的第一凸筋和从第二表面朝向第一表面凸起的第二凸筋，可以大大增强极耳的强度，增强极耳的抗翻折能力，解决模切及卷绕过程中极耳易翻折的问题，进而改善极耳在生产过程中的良率，有效提高电池生产效率。

在一些实施例中，所述第一凸筋包括多个，所述第二凸筋包括多个，多个所述第一凸筋和多个所述第二凸筋交替布置。

在一些实施例中，所述第一凸筋和所述第二凸筋中的任一个的外轮廓形成为三角形。

在一些实施例中，所述极耳形成为等腰梯形形状，且在从所述集流体朝向所述极耳的方向上，所述极耳的宽度逐渐减小。

在一些实施例中，所述极耳具有在远离所述集流体方向的相对的第一底边和第二底边，所述极耳具有在宽度方向上相对的两条斜边，其中，所述斜边与所述集流体的所述一边边沿圆弧连接，和/或，所述斜边与所述极耳远离所述集流体的所述第一底边圆弧连接。

在一些实施例中，所述极耳满足：0.5≤d/D≤1，和/或，0.6≤H/D≤1.2，其中，d为所述极耳远离所述集流体的所述第一底边的宽度，D为所述极耳与所述集流体相连的所述第二底边的宽度，H为所述极耳从所述集流体朝向所述极耳方向的高度。

在一些实施例中，所述斜边与所述集流体的所述一边边沿之间的夹角为82°-89°；和/或，连接在所述斜边与所述第一底边之间的圆弧的半径为2mm-16mm；和/或，连接在所述斜边与所述集流体的所述一边边沿之间的圆弧的半径为2mm-6mm；和/或，所述极耳与所述集流体相连的所述第二底边的宽度为20mm-110mm；和/或，所述第一底边的宽度为15mm-100mm；和/或，所述极耳从所述集流体朝向所述极耳方向的高度为15mm-50mm。