[实用新型]一种透明离型薄膜加工用的除静电结构

说明书

本实用新型涉及透明离型薄膜加工技术领域，具体为一种透明离型薄膜加工用的除静电结构,包括支撑柱，支撑柱的右端固定连接有支撑板，支撑柱的顶端贯穿支撑板，支撑柱的左端固定连接有限位件，支撑板的侧端套接有除静电套筒，除静电套筒滑动连接于限位件和支撑板之间，除静电套筒的两端侧壁上都镶嵌有连接珠，连接珠以除静电套筒为中心环形排列，除静电套筒的侧端环形排列有吸附孔，支撑柱的侧端环形排列有安装槽，安装槽内滑动连接有安装板，支撑板的右侧固定连接有多个通气管，通气管以支撑柱为中心环形排列，本实用新型避免过度拉伸离型薄膜，造避免离型薄膜变形，保证离型薄膜的加工质量，同时能保证除静电的效果。

技术领域

本实用新型涉及透明离型薄膜加工技术领域，具体为一种透明离型薄膜加工用的除静电结构。

背景技术

离型薄膜是指表面具有分离性的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或轻微的粘性。在生产离型薄膜的时候，离型薄膜在各个机器间移动，离型薄膜与各个机器摩擦会产生静电，需要对静电进行去除。

现有的离型薄膜在除静电的时候，需要对离型薄膜拉伸，使得离型薄膜与导电轨紧紧的贴在一起，但拉伸力度过大会造成离型薄膜变形，影响离型薄膜质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种透明离型薄膜加工用的除静电结构，离型薄膜经过除静电套筒的时候能被紧紧的吸附在上面，避免拉升变形以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种透明离型薄膜加工用的除静电结构，包括支撑柱，所述支撑柱的右端固定连接有支撑板，所述支撑柱的顶端贯穿支撑板，所述支撑柱的左端固定连接有限位件，所述支撑板的侧端套接有除静电套筒，所述除静电套筒滑动连接于限位件和支撑板之间，所述除静电套筒的两端侧壁上都镶嵌有连接珠，所述连接珠以除静电套筒为中心环形排列，所述除静电套筒的侧端环形排列有吸附孔，所述支撑柱的侧端环形排列有安装槽，所述安装槽内滑动连接有安装板，所述安装槽内镶嵌有导电板，所述支撑板的右侧固定连接有多个通气管，所述通气管以支撑柱为中心环形排列，所述支撑柱的右端中间固定连接有导电片，所述导电片和导电板固定连接，所述支撑柱的侧端环形排列有导气槽，所述安装板的中间设有固定口，所述固定口贯穿安装板，所述固定口内插接有连接件。

优选的，所述连接件和固定口都为T形结构，所述连接件的上端镶嵌有滚珠，所述滚珠侧端抵靠在除静电套筒的内壁上。

优选的，所述吸附孔贯穿除静电套筒，所述吸附孔的上端为喇叭状结构，所述吸附孔的下端为弧形结构。

优选的，所述导气槽为弧形结构，所述导气槽位于两个安装槽中间，所述导气槽的顶端正对通气管。

优选的，所述限位件的中间为圆形结构，限位件的侧端环形排列有多个辅助板，辅助板正对安装槽。

优选的，所述导电片为Z字形结构，所述导电片的下端接地，所述导电片为弹性结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在离型薄膜与除静电套筒接触的时候，通过通气管向除静电套筒和支撑柱之间通气，气体顺着导气槽快速移动，吸附孔的下端为弧形结构，能避免气体由吸附孔排出，使得除静电套筒的外侧壁和内侧壁之间形成压差，使得离型薄膜在经过除静电套筒的时候，紧紧贴于除静电套筒上，保证除静电的效果，同时避免过度拉伸离型薄膜造成的变形，保证离型薄膜的加工质量。

附图说明

图1为支撑柱和支撑板连接结构主视图；

图2为支撑柱和支撑板连接结构侧视图；

图3为A点放大结构示意图。

图中：1支撑柱、2支撑板、3除静电套筒、4安装板、5固定口、6导电片、7通气管、8限位件、9连接件、10滚珠、11连接珠、12吸附孔、13安装槽、14导电板、15导气槽。

具体实施方式