[实用新型]一种三相直流无刷电机及风扇

说明书

本实用新型公开了一种三相直流无刷电机及风扇，涉及电机领域，旨在解决目前三相绕组的电流泄流问题。本实用新型在电机本体的定子的绕线柱上绕制线圈，线圈的相对位置可形成第一相带、第二相带和第三相带，各个第一相带、各个第二相带和各个第三相带分别通过两个引出端独立地引出电机，使用时可分别对不同的引出端施加电压以驱动每相绕组，避免绕组在断开控制时间下产生电流泄流，从而减少电机的发热，提高电机产生电磁场的生成效率，最终提高旋转电机的效率。

技术领域

本实用新型涉及电机领域，尤其具体涉及到一种三相直流无刷电机及风扇。

背景技术

无刷直流(BLDC)电机,通常使用三个相位(绕组),每个相位具有120度的导通间隔。每个相位按照每个导通间隔有两个步：如三相分别为A相、B相和C相，则换向相序可为AB-AC-BC-BA-CA-CB。为了保持在转子之前的定子内部的磁场，通过60度转向的开关电路获得最大扭矩，精确地使转子位置完成从一个扇形区到另一个的过渡。由此可见，通过控制流经每相电流的开关，可实现无电刷地驱使电机旋转。

现有技术中，三相无刷直流电机的接线方法有三角形联结法和星形联结法两种。三角形联结法是把电机的一个绕组的末端和另一个绕组的始端按顺序连接。而星形接法是把三个绕组的末端分别连接在一起。无论是三角形联结法还是星形联结法，电机都具有三个引出端。当驱使电机旋转时，只能从引出端三相绕组施加驱动电压。同时，对三相绕组施加电压是高频开关的过程(如脉宽调制控制)，当绕组断开与驱动的连接时，容易产生电流的骤降并形成绕组的发热，这将使得电机的转换效率难以提高。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种三相直流无刷电机及风扇，可解决现有技术中各相绕组会产生电流泄流的问题，并实现提高电机产生电磁场的生成效率，减少电流泄流所消耗的电能，从而提高旋转电机的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下的技术方案：

在第一方面，本实用新型提供了一种三相直流无刷电机，包括电机本体，所述电机本体包括：转子，沿圆周设置有永磁极；定子，沿圆周设置有3n个绕线柱，其中n表示不小于2的整数；第一相绕组，包括由线圈绕制于绕线柱形成的第一相带，所述第一相带在周向上角度均匀分布地设置有至少两个；第二相绕组，包括由线圈绕制于绕线柱形成的第二相带，所述第二相带设置数量于第一相带相同并相邻于第一相带地设置；以及，第三相绕组，包括由线圈绕制于绕线柱形成的第三相带，所述第三相带设置数量于第一相带相同并相邻于第三相带地设置；所述第一相绕组设置有第一引出端与第二引出端，所述第一引出端与第二引出端用于在各个第一相带产生一致的相电流，所述第二相绕组设置有第三引出端与第四引出端，所述第三引出端与第四引出端用于在各个第二相带产生一致的相电流；所述第三相绕组设置有第五引出端与第六引出端，所述第五引出端与第六引出端用于在各个第三相带产生一致的相电流。

上述三相直流无刷电机优选有，所述第一相绕组包括第一导线，所述第二相绕组包括第二导线，所述第三相绕组包括第三导线；所述第一导线绕制在绕线柱形成第一相带的线圈，所述第一导线的两端分别电连接于第一引出端和第二引出端，流经所述第一引出端和第二引出端的相电流在各第一相带的线圈形成方向一致的磁场；所述第二导线绕制在绕线柱形成第二相带的线圈，所述第二导线的两端分别电连接于第三引出端和第四引出端，流经所所述第三引出端和第四引出端的相电流在各第二相带的线圈形成方向一致的磁场；所述第三导线绕制在绕线柱形成第三相带的线圈，所述第三导线的两端分别电连接于第五引出端和第六引出端，所述第五引出端和第六引出端的相电流在各第三相带的线圈形成方向一致的磁场。

上述三相直流无刷电机优选有，一根的所述第一导线至少沿同一时针方向绕制相邻的两个第一相带的线圈，一根的所述第二导线至少沿同一时针方向绕制相邻的两个第二相带的线圈，一根的所述第三导线至少沿同一时针方向绕制相邻的两个第三相带的线圈。