[实用新型]一种液压锁模及自动校准结构装置

说明书

本实用新型公开一种液压锁模及自动校准结构装置，包括机台结构，机台结构包括下板和上板，下板的顶端设有下模，上板的底端设有上模；连接结构包括多个下模连接柱和多个上模连接柱，下模连接柱贯穿下板，上模连接柱贯穿上板；校准结构包括第一驱动件，第一驱动件位于上板的顶部，上板的顶端设有多个校准块，上模连接柱与校准块固定；锁模结构包括多个第二驱动件和多个第三驱动件，第二驱动件的输出端固定有第一压板，第一压板与下模连接柱抵接，第三驱动件的输出端固定有第二压板，第二压板与上模连接柱抵接。本实用新型操作简便快捷，并且工作过程中第二驱动件和第三驱动件始终保持压力，模具不会出现任何松动，满足要求。

技术领域

本实用新型涉及铝合金车轮低压铸造机与模具装配技术领域，特别是涉及一种液压锁模及自动校准结构装置。

背景技术

目前在铝车轮制造行业中，低压铸造机与模具连接紧固方式普遍采用的是螺栓与T型槽的配合。但这种紧固方式操作比较复杂，并且在生产过程中由于模具的开合模动作易导致紧固螺栓的松动，模具出现移动，影响模具之间的配合，尤其是上、下模之间的同轴度，最终造成铸件的质量问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种液压锁模及自动校准结构装置，以解决上述现有技术存在的问题，降低低压铸造机与模具的装配操作难度，防止模具出现松动，保证铸件的质量。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下方案：一种液压锁模及自动校准结构装置，包括：

机台结构，所述机台结构包括下板和上板，所述下板的顶端设有下模，所述上板的底端设有上模；

连接结构，所述连接结构包括多个下模连接柱和多个上模连接柱，多个所述下模连接柱固定于所述下模的底端，所述下模连接柱贯穿所述下板，多个所述上模连接柱固定于所述上模的顶端，所述上模连接柱贯穿所述上板；

校准结构，所述校准结构包括第一驱动件，所述第一驱动件位于所述上板的顶部，所述上板的顶端设有多个校准块，所述上模连接柱贯穿所述上板的顶端并与所述校准块固定，所述第一驱动件的输出端朝向所述校准块；

锁模结构，所述锁模结构包括多个第二驱动件和多个第三驱动件，多个所述第二驱动件固定于所述下板的底端，所述第二驱动件的输出端固定有第一压板，所述第一压板与所述下模连接柱抵接，多个所述第三驱动件固定于所述上板的底端，所述第三驱动件的输出端固定有第二压板，所述第二压板与所述上模连接柱抵接。

优选的，所述第一驱动件包括第一液压油缸，所述第一液压油缸的输出端固定有机台顶杆板，所述机台顶杆板的底端固定有校准压板，所述校准压板放置于多个所述校准块的顶端。

优选的，所述第二驱动件包括第二液压油缸，所述第二液压油缸通过第一固定块固定于所述下板的底端，所述第二液压油缸的输出端固定有第一连杆，所述第一连杆远离所述第二液压油缸的一端与所述第一压板固接，所述下板的底端开设有多个第一固定滑槽，所述第一压板滑动连接于所述第一固定滑槽上。

优选的，所述第三驱动件包括第三液压油缸，所述第三液压油缸通过第二固定块固定于所述上板的底端，所述第三液压油缸的输出端固定有第二连杆，所述第二连杆远离所述第三液压油缸的一端与所述第二压板固接，所述上板的底端开设有多个第二固定滑槽，所述第二压板滑动连接于所述第二固定滑槽上。

优选的，所述上板内嵌设有多个第一导套，所述下板内嵌设有多个第二导套，所述上模连接柱穿设于所述第一导套内，所述下模连接柱穿设于所述第二导套内。

优选的，所述第一固定滑槽的一端通过所述第二导套封堵，所述第二导套靠近所述第一固定滑槽的一端开设有缺口，所述下模连接柱的侧面开设有插槽，所述第一压板贯穿所述缺口并与所述下模连接柱上的插槽抵接。