[实用新型]绞牙模具

说明书

本申请涉及一种绞牙模具，包括模具本体以及安装于所述模具本体一侧的驱动单元，所述模具本体内设有模板，所述模板内安装螺纹型芯，所述驱动单元包括驱动机构以及连接于该驱动机构的齿条和推条，所述驱动机构能够驱动齿条和推条进入所述模板内，以使得所述齿条带动螺纹型芯转动，并使得所述推条推开所述模板而完成产品与螺纹型芯的分离。本申请中通过齿条作用于螺纹型芯，而省略了传统的螺纹导套，精简了模具的部件，减少了模具的体积。

技术领域

本申请涉及模具技术，具体涉及一种绞牙模具。

背景技术

在注塑产品成型过程中，对于具有内螺牙的产品，需要利用螺纹型芯进行成型。注塑后，一般通过马达带动齿轮旋转，靠齿轮啮合带动螺纹型芯转动，螺纹型芯在螺纹导套的作用下后退脱模，因此模具结构复杂、体积较大。

实用新型内容

为了克服上述缺陷，本申请提供一种绞牙模具，该模具中齿条与螺纹型芯相互啮合，而省略了传统的螺纹导套，精简了模具的部件，减少了模具的体积。

本申请为了解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种绞牙模具，包括模具本体以及安装于所述模具本体一侧的驱动单元，所述模具本体内设有模板，所述模板内安装螺纹型芯，所述驱动单元包括驱动机构以及连接于该驱动机构的齿条和推条，所述驱动机构能够驱动所述齿条和所述推条进入所述模板内，以使得所述齿条带动所述螺纹型芯转动，并使得所述推条推开所述模板而完成产品与所述螺纹型芯的分离。

可选地，所述驱动机构的活塞固定连接推板，所述齿条和推条固定安装于所述推板上。

可选地，所述驱动单元通过支撑架安装于所述模具本体的一侧，所述支撑架包括平行布置的第一固定板和第二固定板，所述第二固定板固定安装于所述模具本体，所述第一固定板和所述第二固定板之间通过导柱固定连接。

可选地，所述驱动机构垂直地安装于所述第一固定板上，所述推板位于所述第一固定板与第二固定板之间，所述导柱穿设于所述推板，所述推板与所述第一固定板平行布置，所述齿条垂直安装于所述推板的中部，在所述齿条两侧的推板上各固定安装一推条，所述齿条和推条平行布置。

可选地，所述齿条与所述螺纹型芯相互啮合，所述推条上设有第一斜面，所述模板上设有与第一斜面相互配合的第二斜面。

可选地，所述模板包括第一模板和第二模板，所述螺纹型芯固定安装于所述第一模板上，所述第二模板上设有第二斜面，所述第一模板上固定安装止退件，所述第二模板上固定安装运动件，合模时，所述止退件与所述运动件相互贴合，所述第一模板与所述第二模板之间具有缝隙。

可选地，所述齿条与传动齿轮啮合，所述传动齿轮与所述螺纹型芯啮合。

可选地，所述螺纹型芯的一端设有外螺纹段，所述螺纹型芯的另一端设有用于成品成型的型芯段。

可选地，所述齿条的一端固定安装于所述推板上，所述齿条的两端之间面向螺纹型芯的表面设有锯齿，所述推条的一端固定安装于所述推板上，所述推条的两端之间面向第二斜面的表面为第一斜面。

可选地，所述模板上设有用于引导齿条直线运行的导向件，所述齿条与所述模板之间设有耐磨块。

本申请的有益效果是：本申请包括模具本体和驱动单元，所述驱动单元安装于模具本体的一侧，所述驱动单元包括驱动机构、齿条和推条，脱模后，驱动机构带动齿条与推条同步向下运动而进入模具本体内，齿条带动螺纹型芯转动，同时模板在推条的作用下往前运行，带着产品离开螺纹型芯而完成产品的脱模。本申请中通过齿条作用于螺纹型芯，而省略了传统的螺纹导套，精简了模具的部件，减少了模具的体积；同时在驱动单元中增加了推条，在齿条完成螺纹型芯与产品分离的同时，该推条挤开模板而完成产品的脱模，从而提高了产品的脱模效率、提升了产品的脱模质量。

附图说明

图1为本申请的结构示意图；