[实用新型]一种钢棒自动上料装置

说明书

本实用新型公开一种钢棒自动上料装置，包括钢棒搁架、传动轮组件，钢棒搁架上设有若干个平行设置的钢棒支撑杆，每个钢棒支撑杆的右端都连接有两段式托板，每个两段式托板附近都对应安装有一个钢棒逐个上料机构，两段式托板上设有中继卡槽、出料卡槽，传动轮组件安装在钢棒搁架右侧，传动轮组件包括若干个传动滚轮，若干出料卡槽、若干传动滚轮沿一直线布置，以形成钢棒进料路径，钢棒进料路径的尽头安装有出料矫直机构、上料控制机构，本实用新型通过两段式钢板托板和钢棒逐根上料机构的配合，能实现钢棒的自动化逐根传递上料，全程无需人工配合，解决了人工成本大的难题。

技术领域

本实用新型涉及轴承生产设备技术领域，尤其是涉及一种钢棒自动上料装置。

背景技术

轴承是机械设备中一种重要零部件，它的主要功能是支撑机械旋转体，降低其运动过程中的摩擦系数，并保证其回转精度，轴承中的部件一般都是钢制的，钢棒是制作轴承部件的一种重要原材料，轴承部件的毛坯件都是由钢棒切割而来，从钢厂进料来的钢棒不仅细长，而且重量较重，钢棒的切割需要在自动化的切割设备上进行，采用人工上料的话，不仅费时费力，还需要较多的人工配合，因此开发一种自动化的上料设备来和切割设备进行对接，是轴承生产企业的急切需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于解决上述现有技术的需求，提供一种钢棒自动上料装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种钢棒自动上料装置，包括钢棒搁架、传动轮组件，所述钢棒搁架上设有若干个平行设置的钢棒支撑杆，每个所述钢棒支撑杆的右端都连接有两段式托板，每个所述两段式托板附近都对应安装有一个钢棒逐个上料机构，所述两段式托板上设有中继卡槽、出料卡槽，所述传动轮组件安装在钢棒搁架右侧，所述传动轮组件包括若干个传动滚轮，若干所述出料卡槽、若干传动滚轮沿一直线布置，以形成钢棒进料路径，所述钢棒进料路径的尽头安装有出料矫直机构、上料控制机构。

所述两段式托板上设有第一挡料凸起、第二挡料凸起、第三挡料凸起，所述两段式托板以第一挡料凸起端与钢棒支撑杆相连接，所述第一挡料凸起、第二挡料凸起之间形成中继卡槽，所述第二挡料凸起、第三挡料凸起之间形成出料卡槽，所述第一挡料凸起、第二挡料凸起上端都设有钢棒滑坡。

所述钢棒逐个上料机构包括升降推缸、钢棒升降上料板，所述升降推缸垂直向上安装，所述钢棒升降上料板连接在升降推缸的活塞杆端，所述钢棒升降上料板上设有第一进料凸起、第二进料凸起，所述第一进料凸起、第二进料凸起顶部也都设有钢棒滑坡，所述第一进料凸起的高度低于第二进料凸起，所述第一进料凸起对应于钢棒支撑杆右端部位置设置，所述第二进料凸起对应于中继卡槽位置设置。

所述出料矫直机构包括矫直气缸安装架、矫直气缸，所述矫直气缸安装架安装在钢棒搁架上，所述矫直气缸安装在矫直气缸安装架上，所述矫直气缸的活塞杆端转动连接有矫直压轮，所述矫直压轮设于钢棒进料路径的最后一个传动滚轮的正上方位置。

所述上料控制机构包括控制元件安装基座、升降控制架，所述控制元件安装基座上设有销轴孔，所述销轴孔内安装有升降弹簧，所述升降控制架活动安装在控制元件安装基座上，所述升降控制架上端转动安装有按压传动轮，所述升降控制架下端连接有插销轴，所述插销轴插装在销轴孔内，所述插销轴与升降弹簧相连，所述控制元件安装基座上端面上安装有控制开关，所述控制开关设于升降控制架运动轨迹线上。

所述钢棒搁架上还安装有有若干个列队传动带，每个所述列队传动带都设在相邻两个钢棒支撑杆之间的空位里。

本实用新型的有益效果是：本实用新型结构新颖，通过两段式钢板托板和钢棒逐根上料机构的配合，能实现钢棒的自动化逐根传递上料，全程无需人工配合，解决了人工成本大的难题，本实用新型还设计有矫直机构，能对出料的钢棒进行矫直，为后道的切割提供便利。

附图说明

图1为本实用新型的俯视结构图；