[实用新型]一种筒形工件端部打孔钻模

说明书

本实用新型公开了一种筒形工件端部打孔钻模，打孔工装为弧形条状结构，打孔工装一侧开设有凹槽、且凹槽与筒形工件一端的环形凸台相配合，打孔工装位于凹槽一侧还设置有配合台，配合台与环形凸台一侧的第一配合面相互配合，打孔工装位于配合台处贯穿开设有模孔，该实用新型结构合理，便捷性大大提高，并且具有良好的稳定性，打孔工装还设置有配合台以和环形凸台的配合面相互配合，从而大大提高了孔位的精准度，避免错开、打偏的情况发生。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，尤其涉及打孔模具，具体为一种筒形工件端部打孔钻模。

背景技术

目前在筒形工件的端部开孔时，先将筒体进行固定，再由人工直接进行开孔，操作难度大，并且精度较低，操作不当，还容易将端盖损坏，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种筒形工件端部打孔钻模，便捷性大大提高，并且具有良好的稳定性，打孔工装还设置有配合台以和环形凸台的配合面相互配合，从而大大提高了孔位的精准度，避免错开、打偏的情况发生，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种筒形工件端部打孔钻模，包括打孔工装，所述打孔工装为弧形条状结构，所述打孔工装与筒形工件的一端相配合；

所述打孔工装一侧开设有凹槽，所述打孔工装位于凹槽一侧还设置有配合台，所述打孔工装位于配合台处贯穿开设有模孔，所述打孔工装还开设有第二定位孔及螺纹安装孔。

优选的，所述筒形工件两端分别设置有端板及盲板，所述端板的中间位置开设有通孔，所述端板的外侧表面且位于通孔的外围设置有环形凸台，所述环形凸台与打孔工装一侧的凹槽相配合，所述环形凸台的外围为斜面，所述环形凸台位于斜面的顶部设置有第一配合面，所述环形凸台一侧的第一配合面与打孔工装的配合台相互配合，所述环形凸台的表面且位于第一配合面处设置有第一定位孔，所述第一定位孔与打孔工装所开设的第二定位孔一一对应，所述环形凸台的表面设置有若干连接孔，所述连接孔与打孔工装所开设的螺纹安装孔一一对应。

优选的，本实用新型提供的一种筒形工件端部打孔钻模，其中，所述环形凸台表面还开设有空腔，以用于安装线圈或填充，所述环形凸台表面且位于空腔处设置有盖板，以实现空腔的密封。

优选的，本实用新型提供的一种筒形工件端部打孔钻模，其中，所述配合台的斜度与第一配合面的斜度一致且相互贴合，保证连接处的紧密型，从而保证钻孔精度。

优选的，本实用新型提供的一种筒形工件端部打孔钻模，其中，所述打孔工装外侧表面且位于模孔处设置有第二配合面，所述第二配合面的斜度与配合台的斜度一致，以便于更好的进行钻孔操作。

优选的，本实用新型提供的一种筒形工件端部打孔钻模，其中，所述第二定位孔与第一定位孔通过轴销相连，所述螺纹安装孔与连接孔通过螺栓相连，以便于打孔工装与环形凸台的连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）打孔工装可通过轴销及螺栓固定于筒形工件一侧端板的环形凸台上，通过打孔工装的模孔，可实现环形凸台处的钻孔，从而实现和环形凸台内部空腔相连通，进而实现线圈的安装或填充物的填充，便捷性大大提高，并且具有良好的稳定性。

（2）打孔工装一侧设置有凹槽，且凹槽与环形凸台的斜面配合，打孔工装还设置有配合台以和环形凸台的配合面相互配合，从而大大提高了孔位的精准度，避免错开、打偏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型和筒形工件的结构示意图；

图3为本实用新型和筒形工件的正视结构示意图；

图4为本实用新型和筒形工件的侧视结构示意图；