[实用新型]单层大直径波纹管强度测试的密封装置

说明书

一种单层大直径波纹管强度测试的密封装置，包括待测的波纹管，压力源，连接管线，其技术要点是：它还包括轴向穿过波纹管的芯杆，在靠近芯杆两端的杆壁上对应设置有与其套装固定的环形卡箍；在环形卡箍与相邻芯杆端之间的杆壁上还依次套装有弹性密封圈、压环以及与芯杆螺接的锁紧螺母；在弹性密封圈的外围还套装有限位环；所述待测的波纹管套装在芯杆上，并且其两端的管坯分别设置在芯杆两端的弹性密封圈与限位环之间；在芯杆的一端设置有与波纹管内部腔体相连通的芯杆通道；该芯杆通道通过连接管线与压力源连接。本实用新型利用压环与弹性材料的弹性密封圈的有效密封，解决了波纹管在强度测试过程中造成的材料浪费、操作步骤繁琐等问题。

技术领域

本实用新型涉及强度试验技术领域，特别是涉及一单层大直径波纹管强度测试的密封装置。

背景技术

金属波纹管是可以承受高温、高压、轴向位移的一种结合弹性和密封性能于一体的由圆弧段和直壁段组成的壳类零件，因为性能优异，应用广泛。波纹管的强度试验是波纹管质量检验的重要工序，其密封质量直接影响波纹管的检验效率。常用波纹管多为圆形，中间是波纹部分，两端带有短直壁的等轴回转体，根据使用工况可设计为单层或多层的形式，依据制造工艺，管坯分有缝管和无缝管。其中，φ30mm以上直径的管坯即可以使用带材通过焊接制造，但在壁厚大于1.0mmm、直径小于φ250mm的管坯，在焊接时因无法保证两侧管坯绝对齐平以及焊接过程中熔融金属受重力的影响，焊缝表面会呈现凹陷；受材料刚性及制造工艺的原因，难以将管坯滚成理想圆形，即时应用滚圆工艺，也必然带有一些轴向的小棱角。通常情况，圆形表面采用O型密封圈密封是最佳选择方案，但这些微小缺陷，会极大地降低密封的可靠性，甚至造成密封失效。靠波纹管两端面密封，又由于管坯较薄，难以形成稳定的密封面，并且波纹管的刚度不主以在垫片上产生必须的密封比压力。目前未发现有相关专利技术对此情况予以解决，因此，行业内多采用在波纹管两端焊接盲板的方式作为单层焊接波纹管强度试验的密封方法，因盲板需与波纹管材料具有较好的焊接相容性，且盲板无法重复焊接，焊接几次后即报废，造成材料的极大浪费，因此，有必要研究一种新的密封方法及其相应装备。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种单层大直径波纹管强度测试的密封装置，来解决波纹管在强度测试过程中造成的材料浪费、操作步骤繁琐等问题。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：一种单层大直径波纹管强度测试的密封装置，包括待测的波纹管，压力源，连接管线，其技术要点是：它还包括轴向穿过波纹管的芯杆，在靠近芯杆两端的杆壁上对应设置有与其套装固定的环形卡箍；在环形卡箍与相邻芯杆端之间的杆壁上还依次套装有弹性密封圈、压环以及与芯杆螺接的锁紧螺母；在弹性密封圈的外围还套装有限位环；所述待测的波纹管套装在芯杆上，并且其两端的管坯分别设置在芯杆两端的弹性密封圈与限位环之间；在芯杆的一端设置有与波纹管内部腔体相连通的芯杆通道；该芯杆通道通过连接管线与压力源连接。

进一步的，在压环与芯杆之间还设置有限制压环周向旋转的旋转限位件。

所述压环靠近弹性密封圈的截面为斜面。

在压力源与芯杆通道之间的连接管线上依次设置有截止阀以及压力表，在截止阀与芯杆通道之间的连接管线上还设置有带有泄压截止阀的泄放管道。

本实用新型的有益效果以及特点是：