[实用新型]现浇薄壁空心桥墩内-外侧模整体爬升结构

说明书

本实用新型涉及现浇薄壁空心桥墩内‑外侧模整体爬升结构，由施工外架、施工内架、外模板、内模板、滑轨和液压设备六部分组成；外模板设置于施工外架上平台，底部设有水平滑动装置和限位装置；施工内架设于薄壁空心桥墩内侧，内模板设于施工内架架体四周，滑轨通过薄壁空心桥墩内部预埋的预埋件和挂座固定，液压设备包括模板用液压装置、内固定用液压装置和施工外架顶升液压装置。薄壁空心桥墩施工内架与施工外架在顶部连接，从而使内外侧模板在顶升时保持同步，内外侧模板定位准确，有效保证了薄壁空心桥墩的施工质量；内模板通过铰轴收缩形成作业空间，减少内模板频繁移动造成的定位误差，保证了内模板受力的均匀性和定位精度。

技术领域

本实用新型涉及现浇薄壁空心桥墩模板结构，具体涉及现浇薄壁空心桥墩内-外侧模整体爬升结构。

背景技术

传统桥墩施工一般采用现浇实心截面，存在混凝土及钢筋材料用量较大，施工费用高，对环境影响较大等缺点。薄壁空心桥墩因具有截面积小、截面模量大、自重轻、结构刚度和强度较好的特点，越来越多的被应用在高桥工程项目中。现有现浇薄壁空心桥墩施工多采用爬模方法，爬模施工中外侧模板采用液压提升装置，仅负责外侧模板的支、合模以及提升作业，内侧模板依靠其它装置提升。高桥墩柱内侧模板提升困难，适用性有待提高；在模板爬升过程中内外侧模板存在操作不同步问题，内外侧模板定位困难，易发生偏移，对拉螺栓连接困难，影响混凝土浇筑质量；且模板纠正偏移与矫正非常困难、耗时费力，施工周期长。因此，需要对现浇薄壁空心桥墩内-外侧模爬升提出新的连接结构及方式，解决现有施工中存在的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有现浇薄壁空心桥墩施工中存在的问题，提出了现浇薄壁空心桥墩内-外侧模整体爬升结构，采用下述技术方案。

现浇薄壁空心桥墩内-外侧模整体爬升结构，其特征在于，由施工外架、施工内架、外模板、内模板、滑轨和液压设备六部分组成，施工外架、外模板、滑轨位于薄壁空心桥墩外侧，施工内架和内模板位于薄壁空心桥墩内侧，薄壁空心桥墩内部设有预埋件、预埋孔、预埋承压板；所述施工外架包括从上向下依次设置于薄壁空心桥墩外侧的顶平台、上平台、中平台和底平台，所述施工外架各个平台均由主梁、次梁和面板组成，且外边侧设置护栏；所述外模板设置于施工外架上平台，外模板底部设有水平滑动装置和限位装置；所述施工内架设于薄壁空心桥墩内侧，包括从上向下依次设置的浇筑平台、架体、平台板、底座和滑槽；所述浇筑平台顶部在薄壁空心桥墩垂直方向投影处设有数个浇筑口；所述架体与浇筑平台搭接处设置异型加筋撑板和侧面板，架体顶部与底部各设有上下相邻的两块平台板，上下平台板上设置垂直相交布置的模板用液压装置；所述底座由顶板、底板、固定层、竖杆组成，固定层侧边设有固定孔，固定层上部设有内架固定用液压装置和反力架；架体底部设有斜撑，并与底座固接。所述内模板设于施工内架架体四周，内模板侧边中心部位及转角部位设有铰轴，铰轴上下端部设有比铰轴尺寸大的滑块，所述滑块设于固定于浇筑平台底部、底座顶部的固定滑槽内；所述内模板侧边中心部位铰轴两侧设有竖向背楞，竖向背楞与模板用液压装置平行处设有转槽，转槽内设有转轴，转轴与模板用液压装置液压杆通过传力铰和接长杆件完成液压受力传递，内模板在模板用液压装置作用力下完成绕铰轴转动；所述滑轨与薄壁空心桥墩预埋的预埋件通过挂座固定；所述液压设备包括设于架体平台板上模板用液压装置、内固定用液压装置和施工外架顶升液压装置；所述的内架固定用液压装置与薄壁空心桥墩接触位置处设置预埋承压板，并与钢筋骨架绑扎连接；施工外架与施工内架在滑轨、顶升液压装置作用力下完成逐节爬升。

优选地，所述的外模板背部设有背楞、主背楞和固定斜撑，并与外模板行成整体，通过滑动装置在薄壁空心桥墩外侧与限位装置之间滑动。

优选地，所述的施工外架顶平台与施工内架浇筑平台设有位置相匹配的销栓孔，在外模板、内模板爬升时插入销栓，从而同步爬升。

优选地，所述的加筋撑板为梯形板，其顶部设有上端板，与浇筑平台主梁或次梁固定，且长边侧设有垂直相交侧端板，与架体顶端侧面板固定。