[实用新型]一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机

说明书

本实用新型涉及一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机。解决现有技术中存在的根据VOCs浓缩热氧化一体机的工艺流程组装起来，从而使得成品的体积均较大，并且在搬运时，需要将各模块逐个搬运，到工厂后再进行组装，浪费时间与精力的问题。具体包括第一框架、第二框架、第三框架、预处理模块、转轮模块、催化热氧化模块、冷却风管道、脱附风热风管道以及浓缩风管道；预处理模块安装在第一框架上，转轮模块安装在第二框架上，催化热氧化模块安装在第三框架上，并通过第一框架、第二框架与第三框架之间依次连接，实现一体机的集成化；冷却风管道、脱附风热风管道、浓缩风管道置于催化热氧化模块与转轮模块的上方。

技术领域

本实用新型涉及VOCs浓缩热氧化技术，具体涉及一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机。

背景技术

目前处理VOCs(挥发性有机物)的方法种类繁多如：蓄热式焚烧、吸附浓缩热氧化技术、吸附回收净化技术，微生物净化技术等。

现有的VOCs浓缩热氧化一体机采用吸附浓缩热氧化技术，其具体结构包括预处理模块，转轮模块、催化热氧化模块、脱附风热风管道、浓缩风管道以及冷却风管道；

预处理模块包括四级过滤器箱、控制电控柜、压差箱、风机、工控机，四级过滤器向一侧开设有废气进口和新风口；

转轮模块包括转轮；

化热氧化模块包括净化空气流通管、气气换热器、脱附风机、热旁通管道、去催化室加热电加热器、催化室、脱附风加热电加热器、混风箱；

其工作原理为：有机废气从进入设备，通过四层过滤器(G4.F7.F9.活性炭)，经风机送入转轮内，挥发性有机气体通过疏水性沸石浓缩转轮时，能将其有机物有效吸附于沸石中，达到去除有机物气体的目的。经过沸石吸附挥发性有机物的洁净气体，经由净化后空气出口排入烟囱(烟囱未示出)。转轮持续以每小时1-6轮的速度旋转，同时将吸附的挥发性有机物传送到脱附区。在脱附区中，由脱附风管来的加热气体将挥发性有机物脱附，从而形成浓缩有机物气体并由浓缩管道输送走。由浓缩管道输送的浓缩气体经通过脱附风机将其送入换热器冷端进行一次加热。从换热器出来的浓缩气体温度加热到220℃左右，再次经过主电加热器进行二次加热，使温度达到300℃以上，使气体温度达到催化需要的温度。热废气从催化室入口进入催化室进行热氧化处理，生成CO2和H2O，并且产生大量热量。催化后的净化空气和热量从催化室出口流出进入换热器热端，进行废气的一次加热，净化后的废气从换热器出口流出后汇入净化后空气出口排入烟囱然后排入大气；

若催化室内部温度过高450℃以上时，催化室出口流出的净化废气和热量则会通过热旁通管道直接汇入净化后空气出口排入烟囱然后排入大气；

由转轮流出一路冷却风经由冷却风管流入混风箱。从换热器出口取一小股高温热气流经取热管流入混风箱。此热风和冷风经混风箱混合均匀后进入脱附风加热电加热器进行加热，将温度加热到200℃左右，然后经过脱附风热风管道送入转轮进行脱附，从而形成浓缩风进入浓缩风管道，如此进行往复循环。

若废气管线还未接入设备前废气进口是关闭的，则新风口是打开的，空气从此处进入设备，从而支撑整个设备启动前的进气循环。

整个系统在进行组装时，是根据VOCs浓缩热氧化一体机的工艺流程组装起来，从而使得成品的体积均较大，并且在搬运时，需要将各模块逐个搬运，到工厂后再进行组装，浪费时间与精力。

实用新型内容

本实用新型的目的是解决现有技术中存在的成品体积较大，并且在搬运时，需要将各模块逐个搬运，到工厂后再进行组装，浪费时间与精力的问题，而提供一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案为：

一种挥发性有机物浓缩热氧化一体机，其特殊之处在于：包括第一框架、第二框架、第三框架、预处理模块、转轮模块、催化热氧化模块、冷却风管道、脱附风热风管道以及浓缩风管道；