[实用新型]一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装

说明书

本实用新型公开了一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，包括：支撑单元，包括支撑框和支撑调节板，支撑框的顶部水平铺设两块彼此平行的支撑调节板；加热单元，包括安装板、加热组件以及温度传感器，安装板可拆卸地设置于两支撑调节板上，安装板上设有若干加热组件；温度传感器设置于加热组件底部；以及电控单元，设置于所述支撑框架的内部，包括控制器和继电器，控制器的连接端口通过导线、继电器与加热组件的控制端电连接，控制器的信号输入端与温度传感器的信号输出端电连接。本实用新型的有益效果是：原理简单，布局合理，操作方便，单通道跳位加热方式可对每个温度探针进行校准。

技术领域

本实用新型涉及一种校准工装，尤其是一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装。

背景技术

化成分容工序是方形锂电池生产过程中的重要步骤，在进行化成分容工序时，实际上是对电池进行充放电，目的是对电池进行激活等。电池在充放电过程中，要时刻掌握其温度，既确保电池的品质，也避免发生意外。所以对化成分容设备中温度探针进行校准优化是极为必要的。

实用新型内容

本实用新型的技术解决问题是：针对现有技术的缺陷与不足，提供一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，此工装原理简单，布局合理，操作方便，对化成分容设备中温度探针能够有效的校准，单通道跳位加热方式可对每个温度探针进行校准，避免人工单独测量，节省人力提高工作效率。

本实用新型的技术解决方案是：

一种锂电池化成分容设备温度探针校准工装，其特征在于，包括：

支撑单元，包括支撑框和支撑调节板，所述支撑框的顶部水平铺设两块彼此平行的支撑调节板，用于安装加热单元；

加热单元，设置于所述支撑单元的顶部，包括安装板、设置于安装板上的加热组件以及设置于所述加热组件的温度传感器，所述安装板可拆卸地设置于两所述支撑调节板上，每块所述安装板上设有若干加热组件，且所述加热组件与锂电池化成分容设备中的温度探针一一对应；所述温度传感器设置于所述加热组件的底部；

以及电控单元，设置于所述支撑框的内部，包括控制器和继电器，所述控制器的连接端口通过导线、继电器与所述加热组件的控制端电连接，所述控制器的信号输入端与所述温度传感器的信号输出端电连接。

进一步，所述支撑框包括上支撑板、下支撑板、侧支撑板和连接条，所述下支撑板、所述侧支撑板和所述上支撑板共同围成一中空的长方体型箱体结构；所述上支撑板上设有若干镂空孔；所述连接条平行且间隔地设置于所述上支撑板上，用于支撑所述安装板。

进一步，所述支撑调节板设置于所述上支撑板的两短边上，并沿所述上支撑板的宽度方向布置。

进一步，所述支撑调节板的外侧面设有标尺。

进一步，所述安装板的两端部设有刻度指示件，用于指示所述安装板在标尺上的刻度。

进一步，所述加热组件包括传热安装座和加热圈，所述传热安装座固设于所述安装板上，并且所述传热安装座的顶部设有传热头部，用于与对应的温度探针接触；所述加热圈环设于所述传热安装座位于所述安装板上方的上部，所述加热圈的纵向高度低于所述传热头部的纵向高度，并且所述加热圈通过导线、继电器与所述控制器的连接端口电连接，用于对传热安装座进行加热。

进一步，所述温度传感器设置于所述传热安装座位于所述安装板下方的下部。

利用本实用新型所述锂电池化成分容设备温度探针校准工装的校准方法，其特征在于：按照以下步骤进行：

(1)调整加热单元之间的间距，使得加热单元上的加热组件位置与锂电池化成分容设备中的温度探针一一对应；

(2)控制器控制加热圈通电发热，从而对传热安装座进行加热，同时温度传感器采集温度信息；