[实用新型]一种镜片检测夹具

说明书

本实用新型属于光学镜片检测设备技术领域，公开了一种镜片检测夹具，包括底座，底座上表面设置平底凹槽，平底凹槽的底部设置旋转齿轮、位于旋转齿轮两端且平行设置的第一轨道和第二轨道、分别置于第一轨道和第二轨道上的第一滑块和第二滑块，第一滑块和第二滑块相对的端部上方分别设置第一挡板和第二挡板；底座的上表面上位于平底凹槽的两端分别设置第三轨道和第四轨道，第三轨道和第四轨道内分别设置第三滑块和第四滑块，第三滑块与第四滑块相对的侧面均设置V型内凹，第四轨道设置有限制第四滑块位置的限位装置。本实用新型的镜片检测夹具可以固定镜片两端凸面或凹面的位置，能平稳地夹住在测试平台上放置不稳定的球面或非球面镜片。

技术领域

本实用新型属于光学镜片检测设备技术领域，具体涉及一种镜片检测夹具，更具体的，涉及一种用于双面非球面的镜片检测夹具。

背景技术

红外硫系玻璃模压后的镜片通常为双面非球面，在其镜片的制备过程中，首先会根据设计式参数制定的模具，使用模具进行热压成型工艺后产出镜片，因此需要通过检测手段对镜片的面型进行测试，通过测试结果判定镜片是否符合标准。

常见的镜片面型检测方式为接触式探针扫描测试，然而接触式意味着探针需要在镜片的表面形成划动，滑动的过程中由于镜片口径较小很容易偏移，导致其测量结果将不够准确。此外，镜片通常为一凸一凹的形状，且凹面通常有平台可以平稳的放在设备平台上进行测试，然而凸面不具有平台无法平稳的放在设备的平台上。因此，需要一个夹具将镜片夹稳并且不可伤害到非球面，从而可以进行稳定的测试。

实用新型内容

针对现有技术中存在的上述问题，本实用新型的目的在于提供一种镜面检测夹具，针对镜片侧面存在圆柱面的镜片设计，该夹具可以解决双面非球面的镜片在面型检测过程中出现晃动的问题，在不伤害到镜片的非球面的基础上，对凹面和凸面都进行检测。

为实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：

一种镜片检测夹具，所述镜片设有圆柱侧面，所述镜片检测夹具包括底座，所述底座上表面中间设置平底凹槽，所述平底凹槽的底部设置旋转齿轮、位于旋转齿轮两端且平行设置的第一轨道和第二轨道、分别置于第一轨道和第二轨道上的第一滑块和第二滑块，所述第一滑块和第二滑块相对的侧面分别设置与旋转齿轮啮合的第一齿条和第二齿条，所述第一滑块和第二滑块相对的端部上方分别设置第一挡板和第二挡板，所述第一挡板和第二挡板与旋转齿轮中心的垂直距离相等，所述第一挡板和第二挡板均不凸出底座的上表面；

所述底座的上表面上位于平底凹槽的两端分别设置与第一轨道和第二轨道垂直的第三轨道和第四轨道，所述第三轨道和第四轨道的轨迹线重合、且穿过旋转齿轮的中心，所述第三轨道和第四轨道内分别设置第三滑块和第四滑块，所述第三滑块与第四滑块相对的侧面均设置V型内凹，所述第四轨道设置有限制第四滑块位置的限位装置。

进一步的，所述平底凹槽贯穿底座的两侧。

进一步的，所述旋转齿轮可旋转固定在平底凹槽底部的中心。

进一步的，所述第一滑块与第二滑块的顶部平齐设置。

进一步的，所述第一轨道为设置在平底凹槽底面与第一滑块相适配的第一凹槽，所述第二轨道为设置在平底凹槽底面与第二滑块相适配的第二凹槽；所述第一滑块的厚度不小于第一凹槽的深度，所述第二滑块的厚度不小于第二凹槽的深度。

进一步的，所述第一挡板垂直第一滑块的轨道滑动方向设置，所述第二挡板垂直第二滑块的轨道滑动方向设置。

进一步的，所述第一挡板的一端凸出第一滑块与第二滑块相对的侧面并往外延伸，形成位于第二滑块滑动路径上方的延伸部；所述第二挡板的一端凸出第二滑块与第一滑块相对的侧面并往外延伸，形成位于第一滑块滑动路径上方的延伸部。

进一步的，所述V型内凹相对所述第三滑块和第四滑块的中心线对称设置。