[实用新型]一种大扭矩自动撑紧夹持机构

说明书

本实用新型属于一种大扭矩自动撑紧夹持机构；包括底板，底板通过连接梁与底盘相连，底盘通过支座与面板相连，底板和支座之间设有电机，电机与减速机相连，电机的输出端与主动锥齿轮相连，主动锥齿轮分别与三个被动圆锥齿轮相连，三个被动圆锥齿轮分别与各自的滚珠丝杆相连，滚珠丝杆的两侧分别设有直线导轨副，两个直线导轨副之间设有滑板，滑板上设有夹具固定板，夹具固定板之间设有夹具；具有省时省力、高效、多功能对卷圆法兰进行校正的优点。

技术领域

本实用新型属于法兰卷圆技术领域，具体涉及一种大扭矩自动撑紧夹持机构。

背景技术

在对法兰卷圆设备进行重新调整利用的过程中，改变以往6～25mm法兰依靠等离子等切割设备进行切割下料的方式，转变为使用带钢条进行卷圆法兰，长条一次成型三个法兰层，然后进行拆分、切割、组对。但是由于法兰卷圆设备不能够精准定位，卷圆成品件直径尺寸与需求尺寸存在偏差，因此需要对法兰直径进行校正，然后焊接，以满足生产需要。现有技术中采取的一种方案是：采用手动紧定螺栓的方法去调节卷圆，这种方法在进行调校尺寸完全靠人手工调整螺栓进行调校，效率低，而且对于12mm以上厚度的板，要求撑紧力很大，人工操作劳动强度急剧增大；另一种方案是：采用液压缸顶升带动楔块动的方式调节卷圆尺寸，这种方案是通过液压撑紧的方式，但是存在问题就是调校尺寸精度低，而且只能实现撑紧的功能，不能对大尺寸卷圆工件进行夹持缩小的的功能。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中卷圆法兰校正工装效率低、操作者劳动强度大、功能单一等问题，而提供一种省时省力、高效、多功能对卷圆法兰进行校正的一种大扭矩自动撑紧夹持机构。

本实用新型的目的是这样实现的：包括底板，底板通过连接梁与底盘相连，底盘通过支座与面板相连，底板和支座之间设有电机，电机与减速机相连，减速机的输出端与主动锥齿轮相连，主动锥齿轮分别与三个被动圆锥齿轮相连，三个被动圆锥齿轮分别与各自的滚珠丝杆相连，滚珠丝杆的两侧分别设有直线导轨副，两个直线导轨副之间设有滑板，滑板上设有夹具固定板，夹具固定板之间设有夹具。

优选地，所述的直线导轨副的两端分别设有限位传感器。

优选地，所述的电机与减速机之间设有联轴器。

优选地，所述的减速机安装在减速机固定板上。

优选地，所述的滚珠丝杆安装在滚珠丝杆支撑座上。

优选地，所述的减速机为蜗轮蜗杆减速机。

优选地，所述的直线导轨副上设有防护罩。

优选地，所述的底盘与面板之间设有防护板。

本实用新型具有省时省力、高效、多功能对卷圆法兰进行校正的优点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的结构侧视图。

图3为本实用新型的结构剖视图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-3所示，本实用新型为一种大扭矩自动撑紧夹持机构，包括底板1，底板1通过连接梁2与底盘3相连，底盘3通过支座4与面板5相连，底板1和支座4之间设有电机6，电机6与减速机7相连，减速机7的输出端与主动锥齿轮8相连，主动锥齿轮8分别与三个被动圆锥齿轮9相连，三个被动圆锥齿轮9分别与各自的滚珠丝杆10相连，滚珠丝杆10的两侧分别设有直线导轨副11，两个直线导轨副11之间设有滑板12，滑板12上设有夹具固定板13，夹具固定板13之间设有夹具14。