[实用新型]一种带预抽功能的压铸抽真空分控箱

说明书

本实用新型提供一种带预抽功能的压铸抽真空分控箱，包括分控箱体和连通压铸模具内腔的出气管道，所述分控箱体内设有的抽气管道延伸至所述分控箱体外部，并连通所述出气管道，所述抽气管道与所述出气管道之间连接有油污过滤器；所述抽气管道上设有主抽气阀和预抽支路，所述预抽支路的两端均连通在所述抽气管道上，并位于所述主抽气阀的两端方向上；所述预抽支路还设有预抽气阀，所述主抽气阀与所述预抽气阀独立工作。本实用新型结构简单，缩短压铸模具内腔与真空机之间的距离，并通过预抽支路可进行预抽，判断压铸抽真空分控箱状态，提高了抽真空效率，保证抽真空效果。

技术领域

本实用新型涉及真空技术领域，尤其涉及一种带预抽功能的压铸抽真空分控箱。

背景技术

在铝合金高压压铸时，都使用压铸模具，在生产过程中，为使产品品质更高更稳定，使用真空系统对模具内腔进行抽真空，进行真空压铸。然而，现有技术中所使用的真空机，由于真空机与压铸模具的空间位置受限制，其管道至压铸模具之前的距离较长，而抽真空时间短，抽气能力不足。对压铸模具内腔抽真空效果不好。

实用新型内容

本实用新型解决的技术问题是提供一种带预抽功能的压铸抽真空分控箱，缩短了压铸模具内腔与压铸抽真空分控箱之间的距离，提高抽真气效率，保证压铸模具内腔真空效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种带预抽功能的压铸抽真空分控箱，包括分控箱体和连通压铸模具内腔的出气管道，所述分控箱体内设有的抽气管道延伸至所述分控箱体外部，并连通所述出气管道，所述抽气管道与所述出气管道之间连接有油污过滤器，所述抽气管道外接动力源；

所述抽气管道上设有主抽气阀，所述抽气管道的上还设有预抽支路，所述预抽支路的两端均连通在所述抽气管道上，并位于所述主抽气阀的两端方向上；所述预抽支路还设有预抽气阀，所述主抽气阀与所述预抽气阀独立工作；

所述压铸抽真空分控箱包括第一状态和第二状态，所述压铸抽真空分控箱为第一状态时，所述预抽气阀开启，所述主抽气阀关闭；所述压铸抽真空分控箱为第二状态时，所述预抽气阀关闭，所述主抽气阀开启；

所述压铸抽真空分控箱还包括吹扫管路和控制单元，所述控制单元与所述主抽气阀、预抽气阀均电连接。

进一步的，所述吹扫管路包括压缩空气管道和压缩空气管道一端外接的气源，所述压缩空气管道的另一端连通所述出气管道，所述压缩空气管道上连通有吹扫阀；

所述压铸抽真空分控箱还包括吹扫状态，所述压铸抽真空分控箱为吹扫状态时，所述吹扫阀开启，所述主抽气阀和所述预抽气阀均关闭。

进一步的，所述吹扫管路还包括气体控制支路，所述气体控制支路的一端与所述吹扫管路连通，另一端连通压铸模具内腔的真空阀，所述气体控制支路还包括电池阀汇流板，所述电池阀汇流板上设有至少一个的电池阀。

进一步的，所述压缩空气管道上设有压力传感器，所述压力传感器与所述控制单元电连接。

进一步的，所述控制单元包括十六芯重载连接器。

进一步的，所述动力源为真空机，所述气源为压缩气体。

与相关技术相比较，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型提供一种带预抽功能的压铸抽真空分控箱，其结构简单，使用方便，缩短压铸模具腔体与真空机之间的距离，快速排出模腔内气体，提高压铸模具内腔的抽真空效果；而且可在压铸模具周边任何合适的位置进行安装，灵活的安装使用，维护保养灵活方便。

而且，通过预抽支路可以提前排出压铸模具内腔的大量高温产生的油烟、残留在模具内腔的脱模剂高温所蒸发的水蒸气及模具内腔的空气。此外，预抽支路对压铸模具内腔预先抽真空，避免抽气管道对压铸模具内腔抽真空时，与压铸模具内腔形成较大压差。