[实用新型]一种注塑模具用前模螺牙自动抽芯装置

说明书

本实用新型涉及一种注塑模具用前模螺牙自动抽芯装置，包括前模A板、后模B板，前模A板上端设有牙套螺杆固定板，后模B板两侧设有气缸固定座，气缸固定座一侧设有推动气缸，气缸固定座远离推动气缸的另一侧设有后模固定板，前模A板与后模B板中间设有抽牙机构，抽牙机构下端设有侧向抽芯机构，抽牙机构包括液压油缸和齿条，齿条一侧设有齿轮，齿轮一侧设有多个螺纹牙套，侧向抽芯机构包括前模仁和后模仁，前模仁与后模仁之间设有牙套模仁镶件。本实用新型的有益效果是：通过抽牙机构与侧向抽芯机构相配合使用，代替了依靠人工放入、取出牙杆的方法，全自动化生产，生产效率高，用人少，生产质量稳定有保障，同时降低了企业生产成本。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具螺牙抽芯装置领域，具体涉及为一种注塑模具用前模螺牙自动抽芯装置。

背景技术

当注塑产品内部为螺牙结构时，从模具设计的角度评估，只能设计前模螺牙抽芯，在抽芯过程中存在一定的局限性，现有的抽芯方法需依靠注塑机台动作辅助完成：注塑机台合模前，通过人工放入牙杆,开模后由人工取出牙杆,取出牙杆后再单独取出螺牙镶件，此种方法费时费力,生产周期长、效率低下,产品生产成本太高。

实用新型内容

本实用新型的目的是：提供一种注塑模具用前模螺牙自动抽芯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下的技术方案：一种注塑模具用前模螺牙自动抽芯装置，包括前模A板、后模B板，所述前模A板上端设有螺牙套装固定板，所述后模B板两侧均设有气缸固定座，所述气缸固定座一侧设有推动气缸，所述气缸固定座远离所述推动气缸的另一侧设有后模固定板，所述前模A板与所述后模B板中间设有抽牙机构，所述抽牙机构下端设有侧向抽芯机构，所述抽牙机构包括液压油缸和齿条，所述齿条一侧设有齿轮，所述齿轮一侧设有多个螺纹牙套，所述侧向抽芯机构包括前模仁和后模仁，所述前模仁与所述后模仁之间设有牙套模仁镶件。

优选的，所述后模固定板上开设有与所述推动气缸活塞端相匹配的条形槽。

优选的，所述液压油缸活塞端与所述齿条相连接，所述液压油缸通过油缸固定座与所述前模A板固定连接。

优选的，所述齿条贯穿所述螺牙套装固定板、所述前模A板，所述齿条与所述齿轮啮合连接。

优选的，多个所述螺纹牙套内设有牙杆，所述牙杆上设有与所述齿轮相啮合连接的外齿轮，所述牙杆下端与所述牙套模仁镶件螺纹连接。

优选的，所述侧向抽芯机构还包括左滑块和右滑块，所述左滑块和所述右滑块分别位于所述后模仁两侧。

本实用新型的有益效果为：一种注塑模具用前模螺牙自动抽芯装置，通过抽牙机构与侧向抽芯机构相配合使用，代替了依靠人工放入、取出牙杆的方法，全自动化生产，生产效率高，用人少，生产质量稳定有保障，同时降低了企业生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的局部结构示意图；

图3为本实用新型的抽牙机构结构示意图；

图4为本实用新型的侧向抽芯机构结构示意图。

图中：1-前模A板，2-后模B板，3-螺牙套装固定板，4-气缸固定座，5-推动气缸，6-后模固定板，7-抽牙机构，71-液压油缸，72-齿条，73-齿轮，74-螺纹牙套，75-油缸固定座，76-牙杆，77-外齿轮，8-侧向抽芯机构，81-前模仁，82-后模仁，83-牙套模仁镶件，84-左滑块，85-右滑块。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型作进一步的详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。