[实用新型]一种螺旋排列单辊夹式拔秧机构

说明书

本实用新型公开了一种螺旋排列单辊夹式拔秧机构，包括拔秧机构支架、凸轮盘、辊筒；凸轮盘固定在拔秧机构支架上，辊筒可转动安装在拔秧机构支架上，凸轮盘套在辊筒轴上，辊筒轴可相对凸轮盘旋转；在辊筒上安装有至少两个夹秧组件，每个夹秧组件均匀布置在辊筒上实现间隔拔秧。本实用新型实现了自动间隔拔秧，对秧盘和秧苗损伤小、拔秧效率高，高速、精准栽植作业。

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种螺旋排列单辊夹式拔秧机构。

背景技术

水稻抛秧技术是目前最好的栽培技术，从一定程度上解决传统插秧伤秧和延长生育期问题。主要优势：人工作业劳动强度低、作业效率高、返青快、低节位有效分蘖多、穗型整齐、成熟度好、增产效果明显，但目前几乎没有成熟的机型应用于生产。

目前，日本水稻抛秧技术作业原理采用顶出式取苗原理，通过栽植盘将秧苗栽入大田，其缺点在于：育秧盘成本太高，15元/个，亩用量40-50盘，机具结构复杂，作业效率偏低，机具成本高，总投资高。甩盘式抛秧机利用甩盘高速旋转，将喂入到甩盘的秧苗抛出，依靠重力和惯性落入大田，完成栽植作业。气吹式抛秧机利用高速气流将秧苗抛撒田间，靠重力入土，完成栽植作业。气吹式抛秧机和甩盘式抛秧机的缺点在于：抛栽不均匀、密度难以控制，给后续作业带来不便。水稻有序抛秧机水稻有序抛秧机是采用皮带夹持式取秧方式，将秧苗从育秧盘3拔出，通过皮带向各行输送，到达皮带顶端时，抛出后落入大田，完成栽植作业，其特点在于：作业速度快，可实现有序成行抛秧，但辅助用工多，总体效率不高，对育苗和整地质量要求高，受大风影响严重，重点是如何进行拔秧作业，因此，急需研发一款对秧盘和秧苗损伤小、拔秧效率高，高速、精准栽植作业的用于抛秧机的拔秧作业机构。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提出一种螺旋排列单辊夹式拔秧机构，实现了自动间隔拔秧，对秧盘和秧苗损伤小、拔秧效率高，高速、精准栽植作业。

一方面，本实用新型提供了一种螺旋排列单辊夹式拔秧机构，包括拔秧机构支架、凸轮盘、辊筒；凸轮盘固定在拔秧机构支架上，辊筒可转动安装在拔秧机构支架上，凸轮盘套在辊筒轴上，辊筒轴可相对凸轮盘旋转；在辊筒上安装有至少两个夹秧组件，每个夹秧组件均匀布置在辊筒上实现间隔拔秧。

进一步地，在辊筒上安装有间隔排列的固定板，夹秧组件包括滑杆、至少两个夹板滑套、至少两个复位弹簧，夹板滑套间隔安装在滑杆上，在滑杆的末端安装有滚轮，滚轮抵靠在凸轮盘上，复位弹簧安装在相邻两个夹板滑套之间及夹板滑套与辊筒之间；夹板滑套与固定板配合夹紧秧苗；所有夹秧组件中的夹板滑套错位螺旋排列在辊筒外表面实现间隔拔秧。

进一步地，固定板由弹性材料制成，在夹板滑套上安装弹性垫片。

进一步地，包括分秧栅格板，分秧栅格板固定在拔秧机构支架上，固定板与分秧栅格板相对应排列。

进一步地，夹秧组件包括三个，三个夹秧组件分别相隔120度，每个夹秧组件包括5个夹板滑套，辊筒旋转120度，其中一个夹秧组件中的5个夹板滑套从秧盘一行中间隔拔出5颗秧苗。辊筒旋转一周，3个夹秧组件的分3次将秧盘一行中15颗秧苗全部拔出。

本实用新型的一种螺旋排列单辊夹式拔秧机构相比现有技术有益效果在于：

实现了自动间隔拔秧，通过改变拔秧速度与前进速度的不同匹配，实现了株距调整。而且具有结构简单、重量轻、加工制造成本低、操作方便、工作可靠、对秧盘和秧苗损伤小、生产效率高、拔秧效率高，高速、精准栽植作业等优点。

附图说明

构成本实用新型的一部分的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型抛秧机立体图；

图2为图1的拔秧机构结构示意图；

图3为图2的辊筒结构示意图；