[实用新型]一种用于锂电池外壳精密加工件的喷油螺杆真空泵

说明书

本实用新型公开了一种用于锂电池外壳精密加工件的喷油螺杆真空泵，包括真空泵机，真空泵机的右侧固定套接有废气管，真空泵机的左侧固定套接有驱动装置；真空泵机的外部固定套接有固定架，真空泵机的顶部开设有进气口，真空泵机的右侧开设有排气口。上述方案中，通过水箱中通入流动冷水，将多余热能回收，使换热孔内的废气降低，以充分利用能量，且保障废气排放安全；上述方案中，通过控制限流片的角度，控制进水管中水流大小，进而控制水箱内的水温，使得其略高于高压下水的沸点，从而使得废气中的油汽在换热孔及主管体的壁上凝结，被吹至出油管内单独收集回收再利用，减少废气的污染性，并提升了油液利用率。

技术领域

本实用新型涉及锂电池外壳精密加工技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种用于锂电池外壳精密加工件的喷油螺杆真空泵。

背景技术

锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池，外壳的作用主要是起到保护锂离子电池内部材料不受损害的，防止爆燃、爆炸作用，外壳上的精密工件进行加工时需要使用真空泵将工作环境变为真空，喷油螺杆真空泵时常用的一种真空泵。

目前真空机轴杆的高速运转及摩擦，高温废气中蕴含大量能量，直接排放浪费能源，且容易造成灼伤的问题；此外，在喷油真空泵工作时，润滑密封的油液，经螺杆摩擦汽化，混入废气中，油液损耗大，并且使得废气成分复杂无法直接排放，否则容易污染环境。

实用新型内容

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种用于锂电池外壳精密加工件的喷油螺杆真空泵，以解决由于真空机轴杆的高速运转及摩擦，高温废气中蕴含大量能量，直接排放浪费能源，且容易造成灼伤的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种用于锂电池外壳精密加工件的喷油螺杆真空泵，包括真空泵机，所述真空泵机的右侧固定套接有废气管，所述真空泵机的左侧固定套接有驱动装置；所述真空泵机的外部固定套接有固定架，所述真空泵机的顶部开设有进气口，所述真空泵机的右侧开设有排气口，所述排气口的右侧固定连接有废气管。

其中，所述废气管包括主管体，所述主管体的底部固定安装有出油管。

其中，所述主管体的内部固定安装有集液环，所述主管体的内部固定套接有水箱，所述主管体的顶部开设有进水孔，所述主管体的底部开设有出水孔。

其中，所述水箱的内腔与进水孔相连通，所述水箱的内腔与出水孔相连通。

其中，所述水箱的正面开设有换热孔，所述水箱的顶部固定安装有进水管，所述水箱的底部固定安装有出水管。

其中，所述进水管固定套接在进水孔的内部，所述出水管固定套接在出水孔的内部。

其中，所述进水管的右侧固定安装有螺纹套，所述螺纹套的内部螺纹连接有螺杆，所述螺杆的内部固定套接有把手，所述螺杆的外部固定套接有限流片，所述限流片活动套接在进水管的内部。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

上述方案中，目前真空机轴杆的高速运转及摩擦，高温废气中蕴含大量能量，直接排放浪费能源，且容易造成灼伤的问题，此时通过水箱中通入流动冷水，将多余热能回收，使换热孔内的废气降低，以充分利用能量，且保障废气排放安全；上述方案中，在喷油真空泵工作时，润滑密封的油液，经螺杆摩擦汽化，混入废气中，油液损耗大，并且使得废气成分复杂无法直接排放，否则容易污染环境，此时通过控制限流片的角度，控制进水管中水流大小，进而控制水箱内的水温，使得其略高于高压下水的沸点，从而使得废气中的油汽在换热孔及主管体的壁上凝结，被吹至出油管内单独收集回收再利用，减少废气的污染性，并提升了油液利用率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的废气管结构示意图；