[实用新型]一种强绝缘性变压器线圈

说明书

本实用新型公开一种强绝缘性变压器线圈，解决现有技术线(箔)绕线圈整体机械强度和抗短路能力不理想的技术问题。本实用新型包括均采用铜线或铜箔绕制而成的内层线圈、套设于内层线圈外周的外层线圈，外层线圈由从内至外依次贴合的第一外层导线、第二复合绝缘纸、第二外层导线共同绕制成型，第二复合绝缘纸包括由内至外依次紧密粘合的第一EMP薄膜层、第一绝缘纸层、第一PEEK材料层、第二绝缘纸层和第二EMP薄膜层，第二复合绝缘纸两端均设有用于包裹相应导电箔的折边绝缘结构。本实用新型线圈间绝缘结构更加合理切绝缘性能和机械韧性更强，有效提高变压器线圈的整体抗短路能力和机械强度，折边绝缘结构有效提高线圈绕制效率并节约线圈绕制设备成本。

技术领域

本实用新型属于变压器线圈技术领域，具体涉及一种强绝缘性变压器线圈。

背景技术

变压器是利用电磁感应原理来改变交流电压的装置，主要构件是初级线圈、次级线圈和铁芯，主要功能有：电压变换、电流变换、阻抗变换、隔离、稳压(磁饱和变压器)等。变压器线圈构成变压器的电路部分，它与外部电网直接连接，是变压器中最重要的部件。

线圈通常分为层式和饼式两种。线圈的线匝沿轴向按层依次排列连续绕制的，称为层式线圈，每层如圆筒状，这是考虑线圈具有较好的机械强度，不易变形和便于绕制。由两层组成的线圈称为双层圆筒式，由多层组成的称为多层圆筒式。线圈的线匝沿径向连续绕制成线饼(线段)后，再由许多线饼沿轴向排列组成的线圈称为饼式线圈。如连续式、纠结式线圈均属此类线圈形式。除上述两种线圈形式之外，介于层式和饼式之间的线圈还有饼式线圈和箔绕线圈等。箔绕线圈，即线圈用铜或铝箔绕制造，主要用于容量小于2000kVA以下的中小型变压器。因为低压线圈的电流通常较大，如果用线绕要多根并联，在绕制时候如果采用层式绕法会产生很大的螺旋角，当变压器发生短路时，线圈的垂直方向会产生很大的机械力，导致线圈的损坏。而铜或铝箔的端部是平的，故其短路时候的轴向力只是线绕结构的几分之一，因此具有更强的抗短路能力。

目前变压器线圈内箔绕线圈导电箔间衬需用层间绝缘进行绝缘处理，由于导电箔两端无法被层间绝缘覆盖，两端则需额外采用混合树脂密封处理。并且层间绝缘与导电箔在绕制过程中，难以保持两端相对平整，在装配过程中存在端面部分位置虚压问题，影响整体外观质量，同时降低了线圈的机械强度和抗短路能力，需进一步对两端进行平切或磨平操作。

箔绕线圈导电箔间所衬绝缘层采用普通绝缘纸，其韧性和绝缘性能还不是十分理想，导致整体拉低线圈的机械强度和抗短路能力，绝缘安全性能低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种强绝缘性变压器线圈，以至少解决上述部分技术问题。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下：

一种强绝缘性变压器线圈，包括均采用铜线或铜箔绕制而成的内层线圈、以及套设于内层线圈外周的外层线圈，外层线圈由从内至外依次贴合的第一外层导线、第二复合绝缘纸、以及第二外层导线共同绕制成型，第二复合绝缘纸包括由内至外依次紧密粘合的第一EMP薄膜层、第一绝缘纸层、第一PEEK材料层、第二绝缘纸层和第二EMP薄膜层，第二复合绝缘纸两端均设有用于包裹相应导线的折边绝缘结构。

进一步地，第一EMP薄膜层、第一绝缘纸层、第一PEEK材料层、第二绝缘纸层和第二EMP薄膜层采用绝缘胶相粘合。

进一步地，第二复合绝缘纸厚度为0.25-0.3mm。

进一步地，第一EMP薄膜层、第一绝缘纸层、第一PEEK材料层、第二绝缘纸层和第二EMP薄膜层厚度相同，均为0.055mm。

进一步地，内层线圈由从内至外依次贴合的第一内层导电箔、第一复合绝缘纸、以及第二内层导电箔共同绕制成型。

进一步地，第一复合绝缘纸包括由内至外依次紧密粘合的第三绝缘纸层、第二PEEK材料层和第三EMP薄膜层。