[实用新型]一种密封样件性能测试通用装置

说明书

本实用新型公开了一种密封样件性能测试通用装置，解决了现有技术中密封检测设备通用性不佳、检测功能单一的问题。本实用新型的密封样件性能测试通用装置，包括壳体和介质注入系统，壳体内浮动设有相配合的注入块和调节块，注入块和调节块之间形成测试腔，测试腔内设有定位件，介质注入系统的出口端穿过注入块伸进测试腔内，调节块通过驱动机构在壳体内运动。本实用新型通过直接测试直段密封条的密封性能代替环状密封条，使该测试装置有较强的通用性；通过可调节柔性设计，可以模拟多种密封真实工作条件，能够测试不同装配情况和不同密封腔室压力的密封条承压能力、唇口背部开启压力、密封唇口压变特性、压缩永久变形、唇口磨损量以及疲劳特性。

技术领域

本实用新型涉及密封样件性能测试技术领域，特别是指一种密封样件性能测试通用装置。

背景技术

盾构机用主驱动密封样件直径范围变化较大，从1m-8m不等，对于新结构及配方的密封样件和退役的旧密封样件，测试密封样件的密封性能存在以下问题，首先对于不同直径的环状密封圈设计一个对应直径尺寸的密封测试装置，不仅成本高，并且测试装置的可重复利用率也很低，专用的测试仪器只能测试密封样件材料的相关参数如硬度、强度等，无法定制化测试密封样件的密封性能，其次密封样件唇口的压变性能以及回弹性等关键指标目前也没有较好的测试装置，另外也没有较好的装置可以快速测试磨损后的密封样件和磨损后的密封跑道组成的密封系统的承压能力。

现有技术中如公开号为CN107132008A和CN109253847A的中国专利中涉及的保压工装，通过在盾构机主驱动密封系统前方位置安装工装，对密封系统的密封能力进行测试；但该工装需要与盾构机配合使用，在盾构机出厂调试时测试密封能力，并且只能测试密封样件的承压能力，无法测试密封样件磨损、压变等性能。而公开号为CN210533622U的中国专利提出了一种盾构机主驱动密封测试系统，但主要解决在主驱动密封测试过程中使密封前侧密封腔和后侧密封腔之间的压差保持稳定的问题；测试功能单一，不能对密封件进行多方面检测。

实用新型内容

针对上述背景技术中的不足，本实用新型提出一种密封样件性能测试通用装置，解决了现有技术中密封检测设备通用性不佳、检测功能单一的问题。

本实用新型的技术方案是这样实现的：一种密封样件性能测试通用装置，包括壳体和介质注入系统，所述壳体内浮动设有相配合的注入块和调节块，注入块和调节块之间形成测试腔，测试腔内设有用于定位密封样件的定位件，介质注入系统的出口端穿过注入块伸进测试腔内，所述调节块通过驱动机构在壳体内运动，模拟密封样件的受力环境；本实用新型通过直接测试直段密封条的密封性能代替环状密封条，使该测试装置有较强的通用性；通过可调节柔性设计，可以模拟多种密封真实工作条件，能够测试不同装配情况和不同密封腔室压力的密封条承压能力、唇口背部开启压力、密封唇口压变特性、压缩永久变形、唇口磨损量以及疲劳特性，测试指标多，功能丰富。

作为优选方案，所述壳体的上部设有与注入块相对应的第一调节件，壳体的下部设有与调节块相对应的第二调节件，壳体的左右两侧设有分别与注入块和调节块对应的第三调节件。优选地，所述第一调节件、第二调节件和第三调节件均为调节螺栓，调节螺栓与壳体螺纹连接。

作为优选方案，所述定位件包括设置在注入块底部的中心隔块和至少一个侧隔块；所述介质注入系统的出口端设置在对应的中心隔块和侧隔块上。优选地，中心隔块和侧隔块之间及相邻两个侧隔块之间设有密封样件，位于最外环的密封样件通过挡块挡固；相邻两个密封样件之间设有应力传感器，应力传感器固定在调节块上。

作为优选方案，所述介质注入系统包括高压管路相连通的流体钢管，高压管路的进液端与介质注入源连通、出液端与流体钢管连通，流体钢管穿过壳体、注入块伸入测试腔内。所述高压管路上设有球阀和流体压力传感器。

作为优选方案，所述壳体包括U形板、底板、端板和观察板，U形板、底板、端板和观察板拼装成箱型结构，观察板为透明板，透明板上设有密封断面轮廓线和刻度线。所述端板和/或观察板上设有与注入块和调节块相对应的密封槽，密封槽内设有密封件。