[实用新型]一种制盐干燥床的下料装置

说明书

本实用新型属于制盐设施领域，具体公开了一种制盐干燥床的下料装置，包括下料斗以及连通在下料斗的下端的下料管，所述下料斗的上端安装有承载架，所述承载架的上端面贴合贯穿弹性安装有提拉杆，所述提拉杆的外表面上部同轴镶嵌有盘体，所述盘体的上端面安装有配重块，所述承载架的侧面贯穿转动镶嵌有驱动杆，所述驱动杆的外表面镶嵌有凸轮，所述凸轮与盘体的下端面相贴合，所述提拉杆的外侧下部安装有多组斜面刮环，所述斜面刮环贴合于下料管的内部外表面。本实用新型能够避免出现堵塞现象，以提高下料效果，同时能够保证下料时提拉杆稳定的下移复位。

技术领域

本实用新型属于制盐设施领域，具体公开了一种制盐干燥床的下料装置。

背景技术

在制盐干燥床的使用过程中，经常会使用下料斗对盐粒进行承接并在下料管的引导下排出完成下料，然而现有的制盐干燥床的下料装置，在下料时因盐粒中夹杂有体积较大的盐块，导致下料斗在承接后该盐粒会聚集在下料管的管口处，而无法顺利进入下料管中进而出现堵塞现象，且进入下料管中的盐粒会有一部分粘附在下料管的内壁上造成堵塞，导致盐粒无法顺利排出，严重影响其下料效果。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的目的是为了解决背景技术中存在的缺点，而提出一种制盐干燥床的下料装置，以解决现有技术中所存在的问题。

为达到以上目的，本实用新型提供了一种制盐干燥床的下料装置，包括下料斗以及连通在下料斗的下端的下料管，所述下料斗的上端安装有承载架，所述承载架的上端面贴合贯穿弹性安装有提拉杆，所述提拉杆的外表面上部同轴镶嵌有盘体，所述盘体的上端面安装有配重块，所述承载架的侧面贯穿转动镶嵌有驱动杆，所述驱动杆的外表面镶嵌有凸轮，所述凸轮与盘体的下端面相贴合，所述提拉杆的外侧下部安装有多组斜面刮环，所述斜面刮环贴合于下料管的内部外表面，所述提拉杆的外表面环形阵列延伸有四组推盐片，所述推盐片位于下料管的上端处。

在上述技术方案中，优选的，所述驱动杆的端部固定安装有伺服电机，所述推盐片的形状呈三角形。

优选的，所述伺服电机的下端固定安装有电机座，所述电机座的端部与承载架固定连接。

优选的，所述提拉杆的外侧缠绕有复位弹簧，所述复位弹簧位于承载架的内部顶面与盘体的上端面之间。

优选的，所述提拉杆的外表面向上倾斜延伸有连固柱，所述连固柱的端部与斜面刮环固定连接。

优选的，所述承载架的上端面贯穿镶嵌有导套，所述提拉杆贴合于导套的内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：在提拉杆的提拉下能够驱使斜面刮环上移，以利用上移的斜面刮环将粘附在下料管上的盐粒刮下，以驱使盐粒能够顺利通过下料管，并利用上移的推盐片对聚集在下料管管口处的盐粒进行推动，同时将结块的盐粒分散开，使盐粒能够顺利进入下料管中，以此避免出现堵塞现象，提高下料效果，且在提拉杆的压紧以及配重块的重力的双重作用下，能够给予提拉杆向下的推力，以保证下料时提拉杆稳定的下移复位。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的盘体处示意图；

图3为本实用新型的下料管的上端处剖视图。

图中：1、下料斗；2、下料管；3、承载架；4、盘体；5、驱动杆；6、凸轮；7、伺服电机；8、提拉杆；9、复位弹簧；10、配重块；11、导套；12、电机座；13、推盐片；14、斜面刮环；15、连固柱。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本实用新型进行进一步的详细描述。