[实用新型]一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置

说明书

本实用新型涉及对锅盖生产加工的技术领域，一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置，包括底座，底座的顶部设有呈直角连接的支架，支架的侧部垂直设有电机，电机的输出端与转轴连接，转轴的端部轴向设有夹具，固定座置于底座的顶部用于支撑转轴，本实用新型通过设置翻转机构，动力源驱动翻转架的底架在底座上翻转，从而实现对锅盖的翻转作业，避免人工放置造成伤害，省时省力；能够实现玻璃锅盖的快速定位，以便适用于不同直径的玻璃锅盖定位夹持，从而提高玻璃锅盖的钢圈包边工艺，设备利用率高；本实用新型结构简单，通过设置定位机构，使得传动轴对玻璃锅盖的底部进行压制，压制稳定性高。

技术领域

本实用新型涉及对锅盖生产加工的技术领域，具体为一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置。

背景技术

锅盖是日常生活中常见的厨房用具，主要作用是保持锅内物质的温度，并起到防止锅内物质因受热等因素引起的液体飞溅，蒸汽外逸的作用。锅盖一般为圆形，中间有把手。锅盖的质地常见的有金属和玻璃，金属锅盖因不容易观察到锅内食物的烹煮情况，已逐渐被透明玻璃锅盖替代。

目前，由于玻璃边缘较为锋利，容易对消费者产生伤害，通常玻璃锅盖产品都会在边缘处包裹不锈钢钢圈，从而保护消费者不被玻璃割伤。现有的玻璃锅盖在生产时，由于玻璃包边工序是在玻璃锅盖成型工序之后进行的，在玻璃锅盖具有一定弧度的情况下，容易导致包边过程中无法达到完全密封，压制不稳定，从而影响加工效率，另外现有的包边设备针对同一规格的锅盖进行包边，设备利率低。

实用新型内容

本实用新型提供一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置，具体实施方式如下：

一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置，包括底座、支架、电机、转轴、固定座、夹具、导向驱动机构、压头、定位机构、第二动力源和翻转机构，底座的顶部设有呈直角连接的支架，支架的侧部垂直设有电机，电机的输出端与转轴连接，转轴的端部轴向设有夹具，固定座置于底座的顶部用于支撑转轴，支架的端部纵向设有导向驱动机构，导向驱动机构的输出端与压头连接，调节螺栓用于固定压头，夹具的下方设置有定位机构，定位机构与第一动力源连接，第一动力源的侧部设有第二动力源，第二动力源用于驱动主动齿轮转动，主动齿轮与从动齿轮之间啮合传动，从动齿轮与底座之间设有翻转机构，翻转机构置于夹具的对应面。

夹具包括第一夹座以及第二夹座，第一夹座与第二夹座二者之间夹设有承载座，承载座的侧部设有第一气缸，第一气缸至少设有四组，第一气缸与连接杆连接，连接杆的端部穿过连接板与夹板连接，夹板呈弧形状，夹板的顶部向下开设有容纳槽。

进一步的，连接杆的外侧间隔布设有凸起，凸起沿连接杆的杆向布设，凸起与连接板的连接处设有向内凹陷的限位槽。

定位机构包括螺杆以及套设于螺杆外侧的滑移座，螺杆横向置于底座内，滑移座的顶部水平设有支撑座，支撑座内转动连接有传动轴。

进一步的，螺杆沿中轴线的两端设有反方向螺纹。

翻转机构包括翻转架以及销轴，翻转架的端部设有销轴，销轴置于底座的两侧且转动连接，销轴的外侧轴向设有从动齿轮，从动齿轮用于驱动销轴转动，翻转架的底部纵向设有第二气缸，第二气缸的输出端穿过翻转架与底架转动连接，翻转架的顶部设置有缓冲件，缓冲件与底架的底部转动连接，缓冲件与底架的连接处设有向外凸的转动环，底架上圆周布设有吸盘。

进一步的，吸盘设置为多个，吸盘与真空发生器的输入端连接，真空发生器置于翻转架上。

进一步的，缓冲件包括套筒以及支杆，套筒固设于翻转架的顶部，套筒内套设有支杆，支杆与套筒之间连接有复位弹簧，支杆的顶部向下开设有滑槽，滑槽与转动环之间转动连接。

由于采用了以上技术方案，本实用新型的有益技术效果是：

1.本实用新型通过设置翻转机构，动力源驱动翻转架的底架在底座上翻转，从而实现对锅盖的翻转作业，避免人工放置造成伤害，省时省力；