[实用新型]一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置

权利要求书

1.一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置，包括底座（1）、支架（2）、电机（3）、转轴（4）、固定座（5）、夹具（6）、导向驱动机构（7）、压头（9）、定位机构（10）、第二动力源（12）和翻转机构（15），其特征在于，

所述底座（1）的顶部设有呈直角连接的支架（2），支架（2）的侧部垂直设有电机（3），电机（3）的输出端与转轴（4）连接，转轴（4）的端部轴向设有夹具（6），固定座（5）置于底座（1）的顶部用于支撑转轴（4），支架（2）的端部纵向设有导向驱动机构（7），导向驱动机构（7）的输出端与压头（9）连接，调节螺栓（8）用于固定压头（9），夹具（6）的下方设置有定位机构（10），定位机构（10）与第一动力源（11）连接，第一动力源（11）的侧部设有第二动力源（12），第二动力源（12）用于驱动主动齿轮（13）转动，主动齿轮（13）与从动齿轮（14）之间啮合传动，从动齿轮（14）与底座（1）之间设有翻转机构（15），翻转机构（15）置于夹具（6）的对应面。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置，其特征在于，所述夹具（6）包括第一夹座（601）以及第二夹座（603），所述第一夹座（601）与第二夹座（603）二者之间夹设有承载座（602），承载座（602）的侧部设有第一气缸（604），第一气缸（604）至少设有四组，第一气缸（604）与连接杆（606）连接，连接杆（606）的端部穿过连接板（605）与夹板（607）连接，夹板（607）呈弧形状，夹板（607）的顶部向下开设有容纳槽（608）。

3.根据权利要求2所述的一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置，其特征在于，所述连接杆（606）的外侧间隔布设有凸起，凸起沿连接杆（606）的杆向布设，凸起与连接板（605）的连接处设有向内凹陷的限位槽。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置，其特征在于，所述定位机构（10）包括螺杆（1001）以及套设于螺杆（1001）外侧的滑移座（1002），所述螺杆（1001）横向置于底座（1）内，滑移座（1002）的顶部水平设有支撑座（1003），支撑座（1003）内转动连接有传动轴（1004）。

5.根据权利要求4所述的一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置，其特征在于，所述螺杆（1001）沿中轴线的两端设有反方向螺纹。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置，其特征在于，所述翻转机构（15）包括翻转架（1501）以及销轴（1502），所述翻转架（1501）的端部设有销轴（1502），销轴（1502）置于底座（1）的两侧且转动连接，销轴（1502）的外侧轴向设有从动齿轮（14），从动齿轮（14）用于驱动销轴（1502）转动，翻转架（1501）的底部纵向设有第二气缸（1503），第二气缸（1503）的输出端穿过翻转架（1501）与底架（1506）转动连接，翻转架（1501）的顶部设置有缓冲件（1504），缓冲件（1504）与底架（1506）的底部转动连接，缓冲件（1504）与底架（1506）的连接处设有向外凸的转动环（1505），底架（1506）上圆周布设有吸盘（1507）。

7.根据权利要求6所述的一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置，其特征在于，所述吸盘（1507）设置为多个，吸盘（1507）与真空发生器的输入端连接，真空发生器置于翻转架（1501）上。

8.根据权利要求6所述的一种玻璃锅盖自动钢圈成型装置，其特征在于，所述缓冲件（1504）包括套筒（15041）以及支杆（15043），所述套筒（15041）固设于翻转架（1501）的顶部，套筒（15041）内套设有支杆（15043），支杆（15043）与套筒（15041）之间连接有复位弹簧（15042），支杆（15043）的顶部向下开设有滑槽（15044），滑槽（15044）与转动环（1505）之间转动连接。