[实用新型]长抽芯双导向装置

说明书

本实用新型为解决模具领域存在的内抽芯和抽芯套重新合模时对位不准的问题，提供一种长抽芯双导向装置，该装置包括抽芯套和内抽芯，抽芯套由精配合套段、排渣套段和粗配合套段依次连接而成，排渣套段的长度为L2，粗配合套段的长度为L3，内抽芯由产品成型芯段、精配合芯段、排渣芯段和粗配合芯段依次连接而成，精配合套段的长度为L1’，排渣芯段的长度为L2’，L2+L3＞L1’+L2’。本实用新型的长抽芯双导向装置，能够在内抽芯和抽芯套重新合模时，先让内抽芯和抽芯套进行粗配合，再让内抽芯和抽芯套精密配合，保证内抽芯和抽芯套顺利合模。

技术领域

本实用新型涉及模具，特别涉及一种长抽芯双导向装置。

背景技术

在模具中常常设计有抽芯装置，在使用模具进行产品成型工作前，适当将抽芯装置的内抽芯从抽芯套中抽出一点，则可以在内抽芯与抽芯套之间形成一个通顺的排渣通道，方便由此通道排出碎屑碎渣等残渣，防止残渣妨碍接下来的产品成型工作。而在进行抽芯排渣工作时，内抽芯和抽芯套完全脱离接触，此时内抽芯和抽芯套之间具有较大的间隙，内抽芯相对抽芯套容易偏移，导致内抽芯和抽芯套同心度数值太大，使得在后续内抽芯和抽芯套重新合模时，内抽芯和抽芯套容易碰撞，损伤零件，甚至完全不能重新合模，影响产品成型工作的继续进行。

实用新型内容

本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本实用新型提出一种长抽芯双导向装置，能够在内抽芯和抽芯套重新合模时，先让内抽芯和抽芯套进行粗配合，再让内抽芯和抽芯套精密配合，保证内抽芯和抽芯套顺利合模。

根据本实用新型实施例的一种长抽芯双导向装置，包括抽芯套和内抽芯，所述抽芯套由精配合套段、排渣套段和粗配合套段依次连接而成，所述排渣套段的长度为L2，所述粗配合套段的长度为L3，所述内抽芯由产品成型芯段、精配合芯段、排渣芯段和粗配合芯段依次连接而成，所述精配合套段的长度为L1’，所述排渣芯段的长度为L2’，L2+L3＞L1’+L2’，沿所述抽芯套的轴向，从所述粗配合套段到所述精配合套段为第一方向，所述内抽芯用于沿所述第一方向插入所述抽芯套，使得所述精配合芯段的外侧壁抵接所述精配合套段的内侧壁、所述粗配合芯段的外侧壁抵接所述粗配合套段的内侧壁、所述排渣芯段的外侧壁和所述排渣套段的内侧壁之间具有间隙，所述产品成型芯段用于组成产品成型腔。

根据本实用新型实施例的一种长抽芯双导向装置，至少具有如下有益效果：在内抽芯和抽芯套重新合模时，内抽芯用于沿所述第一方向插入所述抽芯套，由于L2+L3＞L1’+L2’，所以先是粗配合芯段的外侧壁抵接所述粗配合套段的内侧壁，使得内抽芯和抽芯套进行初步的粗配合，之后再让精配合芯段的外侧壁抵接所述精配合套段的内侧壁，使得内抽芯和抽芯套精密配合，保证内抽芯和抽芯套顺利合模；而排渣芯段的外侧壁和所述排渣套段的内侧壁之间具有间隙，保证在进行粗配合时，内抽芯和抽芯套的其他部位不会抵接接触到，妨碍内抽芯和抽芯套的合模。

根据本实用新型的一些实施例，所述排渣套段的内径为D2，所述粗配合套段的内径为D3，D2≤D3。

根据本实用新型的一些实施例，所述精配合套段的内径为D1，D1＜D2。

根据本实用新型的一些实施例，所述内抽芯还设置有冷却通道，所述冷却通道的一端设置有开口连通外界，所述冷却通道的所述开口位于所述粗配合芯段远离所述排渣芯段的一端，所述冷却通道的另一端位于所述产品成型芯段内，所述冷却通道依次穿过所述粗配合芯段、所述排渣芯段、所述精配合芯段深入到所述产品成型芯段内。

根据本实用新型的一些实施例，所述冷却通道的直径为D4，所述排渣芯段的外径为D2’，D4＜0.3*D2’。

根据本实用新型的一些实施例，所述抽芯套还设置有固定部，所述固定部连接在所述精配合套段外侧壁、所述排渣套段外侧壁或者所述粗配合套段外侧壁上。

根据本实用新型的一些实施例，所述内抽芯还包括固定芯段，所述固定芯段连接在所述粗配合芯段远离所述排渣芯段的一端。