[实用新型]一种用于混凝土基层碎石化的锤头破碎机

说明书

本实用新型公开了一种用于混凝土基层碎石化的锤头破碎机，包括竖直固定杆，所述竖直固定杆的末端设有竖直液压推杆，所述竖直液压推杆的末端设有横梁，所述横梁的左右端头吊装有锤头；所述锤头外套设有中空的锤筒，所述锤头在锤筒内做活塞运动，所述锤筒的外部套设有固定筒，所述锤筒可滑动地设置在固定筒内，所述固定筒通过第一连接杆与竖直固定杆固定连接；所述竖直液压推杆的左右两侧对称地设有两个定滑轮，所述定滑轮位于锤筒的上方，通过连接斜杆与竖直固定杆固定连接；所述锤筒的顶部设有连接绳，所述连接绳向上穿过定滑轮后，与竖直液压推杆的推杆底部固定连接。通过锤头和锤筒交替对路面进行锤击，提高了工作效率。

技术领域

本实用新型涉及混凝土路面破碎设备领域，具体涉及到一种用于混凝土基层碎石化的锤头破碎机。

背景技术

混凝土路面是常见的路面结构形式之一，具有强度高、稳定性和耐久性好的优势，但初期投资成本高，破坏后养护维修困难。传统的挖除重修，旧水泥砼路面材料直接丢弃，导致出现的环境问题增加了社会成本。若在其上直接加铺罩面，基层裂缝则会向上反射到加铺层，影响工程质量。

为解决以上问题，通常使用锤头破碎机对旧水泥砼路面进行破碎。锤头破碎机是对水泥混凝土路面进行碎石化技术的专用机械，将原路面分层破碎成大小均匀的块径，形成上层较小，中层稍粗，底层粒径较大的嵌挤结构，再进行压实处理，作为新路面的底基层，从而减少环境污染，保证工程质量。

现有的锤头破碎机主要工作原理为：油缸活塞杆上升，带动破碎锤上升；当油缸卸荷时，靠破碎锤的自重下落，对路面形成冲击，如此循环往复。在活塞杆的一个循环上升下落过程中，路面仅仅受到一次冲击，相对来说锤击频率低，使得锤击效果和效率均较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种用于混凝土基层碎石化的锤头破碎机，解决在施工过程中路面仅受到一次冲击，破碎效率低下的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种用于混凝土基层碎石化的锤头破碎机，包括竖直固定杆，所述竖直固定杆的末端设有竖直液压推杆，所述竖直液压推杆的末端设有横梁，所述横梁的左右端头吊装有锤头；所述锤头外套设有中空的锤筒，所述锤头在锤筒内做活塞运动，所述锤筒的外部套设有固定筒，所述锤筒可滑动地设置在固定筒内，所述固定筒通过第一连接杆与竖直固定杆固定连接；所述竖直液压推杆的左右两侧对称地设有两个定滑轮，所述定滑轮位于锤筒的上方，通过连接斜杆与竖直固定杆固定连接；所述锤筒的顶部设有连接绳，所述连接绳向上穿过定滑轮后，与竖直液压推杆的活塞杆底部固定连接。

作为上述方案的进一步技术方案，所述固定筒的内壁设有滑轨，所述锤筒通过滑轨与固定筒可滑动连接。

作为上述方案的进一步技术方案，所述锤筒的底部设有圆形增面板。

作为上述方案的进一步技术方案，所述固定筒的底部设有保护罩，所述保护罩呈锥形开口朝下。

作为上述方案的进一步技术方案，所述固定筒与保护罩之间通过弹簧进行连接。

作为上述方案的进一步技术方案，所述锤头的下表面上均匀设置有半圆形凸起。

作为上述方案的进一步技术方案，所述竖直固定杆的底部设有固定底座，所述固定底座上设有配重块。

作为上述方案的进一步技术方案，所述锤头破碎机设有平行的若干个，通过固定连接在竖直固定杆上水平的第二连接杆将相邻锤头破碎机进行连接。

本实用新型与现有技术相比，具有如下优点和有益效果：本实用新型通过设置竖直液压推杆和定滑轮，在一个活塞运动过程中，锤头和锤筒对地面进行了两次锤击，提高了锤击的效率，通过设置锤筒和固定筒约束了锤击的轨迹，避免发生晃动，提高了装置的稳定性；在固定筒的下端设置保护罩，防止飞石乱溅也能减小噪音。

附图说明

图1为本实用新型的纵截面结构示意图。