[实用新型]一种用于热膨胀仪试验小圆棒试样装载的辅助夹具

说明书

本实用新型涉及一种用于热膨胀仪试验小圆棒试样装载的辅助夹具，属于冶金行业材料测试技术领域。技术方案是：上夹板（11）的一端设有与上夹板（11）呈一体结构的上夹头（13），下夹板（21）的一端设有与下夹板（21）呈一体结构的下夹头（23），上夹头（13）上设有与小圆棒试样相匹配的矩形缺口（14）；上夹板（11）的两侧设有上夹板侧板（12），下夹板（21）的两侧设有下夹板侧板（22），上夹板侧板（12）和下夹板侧板（22）通过销轴（1）相连接，销轴（1）上设有与上夹板（11）和下夹板（21）相配合的夹紧扭簧（2）。本实用新型的有益效果是：方便小圆棒试样的安装，提高试验效率和检测结果准确性。

技术领域

本实用新型涉及一种用于热膨胀仪试验小圆棒试样装载的辅助夹具，属于冶金行业材料测试技术领域。

背景技术

热膨胀仪（DIL）是试样在预设的控温程序（升温、降温、恒温及其组合）和负载力接近于零的情况下，测量试样尺寸变化与温度关系，用于精确测定材料在热处理过程中的膨胀和收缩情况的仪器。顶杆法是一种经典的测量材料热膨胀的方法，其采用机械测量原理，用热膨胀仪的传动顶杆和反向顶杆分别与圆棒形试样的两端接触并加紧，把试样在感应加热器中加热，试样在不同温度下的长度变化通过传动顶杆传递给加热器外的与其接触的位移传感器并被测量。这种热膨胀仪结构简单，使用容易，但由于属于接触式、相对测量方法，对试样的装载精度要求很高，棒状试样的轴线必须与两侧顶杆的轴线重合，试样对中效果是直接影响检测结构准确性的重要因素，一旦试样不能有效对中，就会造成位移传感器的测量偏差，进而影响试验结果的准确性。由于棒状试样的尺寸仅有φ4mm×10mm，在装载试样时很难一次性将试样安装到位，需要多次调整才能保证试样与两侧顶杆的对中，有时还会把试样上焊接的热电偶丝折损。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于热膨胀仪试验小圆棒试样装载的辅助夹具，方便小圆棒试样的安装，提高试验效率和检测结果准确性，解决背景技术中存在的问题。

本实用新型的技术方案是：

一种用于热膨胀仪试验小圆棒试样装载的辅助夹具，包含销轴、夹紧扭簧、上夹板、上夹板侧板、上夹头、矩形缺口、下夹板、下夹板侧板和下夹头，所述上夹板和下夹板均为矩形铁板，上夹板的一端设有与上夹板呈一体结构的上夹头，下夹板的一端设有与下夹板呈一体结构的下夹头，所述上夹头和下夹头均为空心半圆体，上夹头上设有与小圆棒试样相匹配的矩形缺口；上夹板的两侧设有上夹板侧板，下夹板的两侧设有下夹板侧板，所述上夹板侧板和下夹板侧板通过销轴相连接，销轴上设有与上夹板和下夹板相配合的夹紧扭簧。

所述上夹头和下夹头的空心半圆体内径与热膨胀仪顶杆直径相匹配。

所述上夹板两侧的上夹板侧板和下夹板两侧的下夹板侧板均为相同的等腰三角形。

所述上夹头和下夹头的长度大于上夹板和下夹板的宽度。

本实用新型的有益效果是：利用夹紧扭簧的弹力实现夹具的开合，于夹具的装卸。空心半圆体的上夹头和下夹头能够保证小圆棒试样与两端热膨胀仪顶杆具有相同的轴线，对中精确。本实用新型结构简单、操作方便，避免了手动装载小圆棒试样造成的困难操作和安装精度误差，提高了试验效率和检测结果准确性。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的右视图；

图3为图1的俯视图；

图4为图1的正视图；

图5为图1的后视图；

图6为本实用新型使用状态示意图；

图7为本实用新型使用状态局部放大图；