[实用新型]一种钢筋骨架焊接用夹持装置

说明书

本实用新型公开了钢筋加工设备技术领域的一种钢筋骨架焊接用夹持装置，包括基座、转动机构、加工机构、动力机构、夹持机构和控制装置，所述转动机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部左右两侧，所述加工机构通过螺栓固定连接在所述转动机构的顶部之间，所述动力机构通过螺栓固定连接在右侧所述转动机构的顶部右侧，所述夹持机构通过螺栓固定连接在所述转动机构的内侧之间，所述控制装置通过螺栓固定连接在右侧所述转动机构的前侧壁，该钢筋骨架焊接用夹持装置，结构设计合理，避免在钢筋骨架焊接的过程造成钢筋骨架的整体变形，能够提高钢筋骨架的整体质量，能够避免人工焊接出现漏焊的情况，省时省力的同时也提高了钢筋骨架焊接的效率。

技术领域

本实用新型涉及钢筋加工设备技术领域，具体为一种钢筋骨架焊接用夹持装置。

背景技术

钢筋骨架是预先绑扎好的，提前预制绑扎好，施工时直接整体吊装的都属于钢筋骨架，一个完整的钢筋网架有利于约束混凝土，提高混凝土构件的整体性，钢筋骨架是由横向的多根主体钢筋和纵向辅助固定的钢筋相结合加工而成。

现有的钢筋骨架在加工时需要对横向钢筋和纵向钢筋进行夹持固定，然而在横向钢筋缠绕到横向钢筋上，容易对横向钢筋拉扯，造成横向钢筋的变形，导致加工出来的钢筋骨架整体尺寸不一，质量较低，并且横向钢筋和纵向钢筋的接触点较多，通过人工逐一进行焊接，会出现漏焊的情况，费时费力，并且焊接的效率较低，为此我们提出了一种钢筋骨架焊接用夹持装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钢筋骨架焊接用夹持装置，以解决上述背景技术中提出了现有的钢筋骨架在加工时需要对横向钢筋和纵向钢筋进行夹持固定，然而在横向钢筋缠绕到横向钢筋上，容易对横向钢筋拉扯，造成横向钢筋的变形，并且横向钢筋和纵向钢筋的接触点较多，通过人工逐一进行焊接的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢筋骨架焊接用夹持装置，包括基座、转动机构、加工机构、动力机构、夹持机构和控制装置，所述转动机构通过螺栓固定连接在所述基座的顶部左右两侧，所述加工机构通过螺栓固定连接在所述转动机构的顶部之间，所述动力机构通过螺栓固定连接在右侧所述转动机构的顶部右侧，所述夹持机构通过螺栓固定连接在所述转动机构的内侧之间，所述控制装置通过螺栓固定连接在右侧所述转动机构的前侧壁，所述控制装置通过电线与所述加工机构、所述动力机构和所述夹持机构电性连接。

优选的，所述基座的顶部中间处通过螺栓固定连接有液压升降杆，所述液压升降杆的顶部通过螺栓固定连接有支撑环，所述支撑环的内侧壁转动连接有辅助辊，且均匀分布。

优选的，所述转动机构包括底座、安装环和转动盘，所述安装环通过螺栓固定连接在所述底座的顶部，所述转动盘转动连接在所述安装环的内侧壁，所述转动盘的外侧壁一周开有穿料孔，且均匀分布。

优选的，所述加工机构包括轨道、电动滑座和电动升降杆，所述电动滑座滑动连接在所述轨道的底部，所述电动升降杆通过螺栓固定连接在所述电动滑座的底部，所述电动升降杆的底端通过螺栓固定连接有焊机。

优选的，所述动力机构包括伺服电机、主动轮、连接转轴和从动轮，所述主动轮固定连接在所述伺服电机的动力输出轴右端，所述连接转轴固定连接在右侧转动盘的右侧壁中间处，所述从动轮固定连接在所述连接转轴的右端，所述从动轮和所述主动轮的之间通过皮带转动连接。

优选的，所述夹持机构包括支撑轴、液压推杆和撑板，所述支撑轴通过螺栓固定连接在转动盘的内侧壁之间，所述液压推杆通过螺栓固定连接在所述支撑轴的外侧壁一周，且从左至右依次排列，所述撑板通过螺栓固定连接在所述液压推杆的之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：