[实用新型]一种斜锥面铣加工夹具及细长薄板斜锥面铣加工组件

说明书

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体公开了一种斜锥面铣加工夹具及细长薄板斜锥面铣加工组件，包括用于安装待固定件的底座、设置在底座顶部的压板以及用于连接底座与压板的定位件；所述底座的顶部开设有呈长条状的锥面凹槽，所述锥面凹槽的内侧呈横向等距离开设有与定位件适配的定位孔；所述压板的顶部呈横向设有通孔，且与开设在底座锥面凹槽的定位孔一一对应；本实用新型由于底座的斜锥面凹槽两侧预设倾斜角与待固定件的预设倾斜角相同，因此在压板的限制作用下，待固定件与底座的锥面凹槽能够完全契合，再加以定位件与定位孔的固定，迫使压板对待固定件的顶部进行挤压，从而满足待固定件的定位需要。

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，具体为一种斜锥面铣加工夹具。

背景技术

在一些有焊接需要的零件加工时，为了保障焊接的牢靠性，一般会提前将这类零件的焊接处设置为带有斜锥面的细长薄板结构，也就是俗称的“焊接坡口”，而为使得斜锥面保持平整，会采用金属加工中常见的加工处理工艺。

现有技术在对这类型的零件进行处理的时候，通常采用钳工手动精修斜锥面或者采用砂轮、铣床进行处理斜锥面。由于处理的为斜锥面，因此在处理的过程中需要对零件进行定位，才能够进行操作，而在定位时，一般采用夹持夹具定位的方式，而为保障定位的稳定性，采用带有粗糙面的夹具对零件进行限制，但是在切削加工时，产生的横向推力，会导致夹持的零件出现位移，一旦出现位移就导致定位偏差，在持续的加工的过程中，就会产生金属形变，导致尺寸出现偏差，也就难以保障产品的质量和生产时的稳定性，因此我们提出一种斜锥面铣加工夹具及细长薄板斜锥面铣加工组件。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种斜锥面铣加工夹具及细长薄板斜锥面铣加工组件，用于解决上述背景技术所提出的问题。

本实用新型的斜锥面铣加工夹具包括用于安装待固定件的底座、设置在底座顶部的压板以及用于连接底座与压板的定位件；

所述底座的顶部开设有锥面凹槽，所述锥面凹槽的内侧设有与定位件适配的定位孔；

所述压板的顶部呈横向设有通孔，且与开设在底座锥面凹槽的定位孔一一对应；

所述压板具有呈预设角度的斜面，以使得所述定位件驱动所述压板动作时，所述压板通过所述斜面与所述底座的锥面凹槽适配，能够带动所述待固定件压紧或释放。

通过上述技术方案设计，利用设置的压板与定位件的组合，从而可以带动待固定件的压紧与释放，从而满足在金属切削加工中的定位需要，避免出现定位错位偏移而导致的金属切削加工变形，能够提高生产的效率。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的两侧一体成型有用于固定底座的稳定凸台。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座靠近压板的两端中部处开设有用于连接底座与机床的凹口。

通过上述技术方案设计，利用设置与底座两侧的凹口，能够在组合连接时，可以根据对底座的固定需求不同，对底座进行固定，易于操作。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的锥面凹槽两侧预设斜面角度与待固定件的预设斜面角度相同。

通过上述技术方案设计，利用锥面凹槽的预设斜面与待固定件的预设斜面设置，可以在压板压迫设置的待固定件时，可以让待固定件紧密的贴合在锥面凹槽的内侧。

作为本实用新型的进一步改进，所述待固定件的斜向放置长度大于底座的锥面凹槽长度，且所述待固定件的一侧斜面与底座的顶部水平面保持有固定夹角。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位件与压板的顶部呈平行设置。

作为本实用新型的进一步改进，所述底座的锥面凹槽内壁两侧一体成型有两条向内延伸的凸缘，该凸缘与压板的底部契合。