[实用新型]一种深孔加工用悬吊工装

说明书

本实用新型涉及深孔加工夹具技术领域，特别是一种深孔加工用悬吊工装。本实用新型对圆柱状工件沿轴线进行深孔钻，利用夹具组内可旋转的旋转夹头，使工件可沿自身轴线旋转180°，进而缩短深孔加工的深度，防止出现排屑困难、不易散热等现象；将夹具组内的下夹头、旋转夹头和上夹头的轴线皆置于同一水平面上，使旋转夹头旋转180°时，转动前后的工件轴线位置不偏移，提高钻孔加工质量；所述夹具组内的各个装夹面呈V型，V型面具有自定心效果，当工件装夹至夹具组内时，能快速定心并稳定装夹，提高装夹的便携性与准确性，具有广阔的应用前景。

技术领域

本实用新型涉及深孔加工夹具技术领域，特别是一种深孔加工用悬吊工装。

背景技术

深孔加工是机械加工中的一大难题，由于切削用的刀具细长，刚性差、强度低，在切削过程中容易发生偏斜和折断，影响加工效率与生产安全，刀具在加工过程中由于加工深度需求，需要长时间滞留于零部件内，导致深孔被刀具阻隔，冷却液无法快速进入，废屑也无法快速排出，进而使得冷却液难以充分对深孔进行热交换，导致加工部位散热效果降低，而废屑排出不及时则会引起堵屑，进一步降低散热效果，同时不易排出的废屑包裹于刀具表面会导致加工精度降低，在实际生产过程中，经常出现深孔加工后直径变大、孔偏斜和锥形孔等现象，严重影响加工质量，增加生产成本。

因此提供一种深孔加工用悬吊工装，可使加工工件沿深孔轴线中点旋转180°，进而实现双向加工，用以减少钻孔的路径，提高深孔加工的质量与精度是本领域技术人员需要做的。

实用新型内容

本实用新型目的在于提供一种深孔加工用悬吊工装，以解决现有技术中孔加工的深度过长，导致排屑困难，不易冷却的技术问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种深孔加工用悬吊工装，用以装夹固定圆柱状工件，包括底座组和夹具组，所述底座组包括底座本体，底座本体上表面对称设置有第一支架，所述夹具组包括设置在第一支架上的旋转夹头，旋转夹头具有两个且相对设置在第一支架上，第一支架上可转动地设置有转盘，转盘上螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒端部可转动地设置有旋转夹头，转盘与第一支架之间设置有限位球头柱塞，转盘上开设有与限位球头柱塞的球头相配合的卡嵌孔，第一支架的侧壁上安装有伺服电机，转盘与伺服电机的输出轴连接。

进一步地，所述第一支架下方对称设置有下夹头，两个下夹头相对设置，第一支架上顶面设有第二支架，第二支架上对称设置有上夹头，两个上夹头相对设置。

进一步地，所述旋转夹头分别对称设置在两个第一支架上部分，第一支架上对称设有定位孔。

进一步地，所述定位孔内过盈配合有限位球头柱塞，转盘上对称设有两个卡嵌孔，卡嵌孔内卡嵌连接限位球头柱塞。

进一步地，所述卡嵌孔与定位孔的轴线重合。

进一步地，所述转盘上设有螺纹杆，螺纹杆上螺纹连接有螺纹筒，螺纹筒端部设有半球状连接头，所述旋转夹头上设有半圆凹槽，半圆凹槽与连接头之间相配合，所述旋转夹头可转动的连接在连接头上。

进一步地，所述旋转夹头与连接头之间共同连接有挡环，挡环卡嵌连接在连接头上，挡环与旋转夹头之间螺纹连接有螺栓。

进一步地，所述第一支架上固定连接有气缸，所述下夹头与气缸的伸缩杆固定连接；所述第二支架上设有压紧杆，压紧杆穿过第二支架并连接上夹头，压紧杆一端固定连接把手。

进一步地，所述下夹头、旋转夹头和上夹头的装夹面呈V型，所述下夹头、旋转夹头和上夹头的各个对称面位于同一基准面上。

进一步地，所述底座本体上固定连接有定位球头柱塞，定位球头柱塞的轴线与所述工件轴线重合。

本实用新型的有益效果是：