[实用新型]一种岩巷TBM掘进机主机前部结构

说明书

本实用新型公开了一种岩巷TBM掘进机主机前部结构，包括前主梁，所述前主梁的一端设置还有刀盘，所述刀盘的一侧固定设置有驱动装置，所述驱动装置上固定设置有上挡料罩，本实用新型设计的上挡料罩结构，即能挡住刀盘转动时的渣土飞溅，又能保证工人支护作业时的人身安全；传统的顶护盾过长，刀盘掘进之后对上方围岩扰动较大，且支护距离迎头较远；采用多功能顶护盾，对围岩扰动小，实现真正意义上的零空顶距；设有专门的挡渣保护板结构，当掉顶出现渣土倾泻情况时，能够有效的阻拦渣土对驱动零件和侧护盾内部零件的损坏；设有专门的溜渣板结构，能够有效的将倾泻下来的渣土滑入到溜渣口并落入一运皮带机上实现渣土清理的功能。

技术领域

本实用新型属于岩巷TBM多功能顶护盾渣土处理技术领域，具体涉及一种岩巷TBM掘进机主机前部结构。

背景技术

在煤矿岩巷TBM的施工过程中，如何实现真正的零空顶距是确保隧道支护稳定的重要因素；支护距离迎头越近，支护越及时，隧道围岩状态越稳定。这样隧道成形好，且对后方的人员设备保护更加安全。

在TBM掘进过程中，如果遇到大的断层破碎带时，隧道就会出现大面积的塌帮掉顶现象，这时应将掉顶部位松动的渣土彻底释放干净，才能进行支护作业。而倾泻坍塌下来的大量渣土埋在设备上，一方面大的石块有可能砸坏设备，另一方面堆积的大量渣土若不能及时清理，就没有足够的空间进行挂网支护，TBM将无法正常向前掘进。

本次创新是基于多年煤矿岩巷TBM施工经验，总结设计出一套合理的解决方案。现提供一种岩巷TBM掘进机主机前部结构，可有效解决以上问题，保证设备的平稳运行。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种岩巷TBM掘进机主机前部结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种岩巷TBM掘进机主机前部结构，包括前主梁，所述前主梁的一端设置还有刀盘，所述刀盘的一侧固定设置有驱动装置，所述驱动装置上固定设置有上挡料罩，所述驱动装置的下方固定设置有下护盾，所述上挡料罩的底座上安装有多功能顶护盾，所述前主梁的两侧对称设置有侧护盾，所述侧护盾底端与下护盾转动连接，所述侧护盾的上方靠近多功能顶护盾的两侧位置处设置有挡渣保护板，所述挡渣保护板由盖板、销轴和底座组成，所述盖板通过销轴与底座转动连接，所述底座与驱动装置把合固定，所述多功能顶护盾和挡渣保护板的下方设置有溜渣板，所述溜渣板倾斜与驱动装置把合固定；所述溜渣板的末端与前主梁上方开的溜渣口对齐，所述前主梁的内部设置有运皮带机，所述运皮带机的一端延伸至溜渣口下方正。

优选的，所述侧护盾呈弧形结构，且下护盾的底部也为弧形结构。

优选的，所述上挡料罩的形状呈圆弧结构，所述上挡料罩的圆心与刀盘的圆心相重合。

优选的，所述多功能顶护盾的一侧水平延伸设置有多个加强防护杆。

优选的，所述盖板的一端延伸至侧护盾的边缘处相互贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型设计的上挡料罩结构，即能挡住刀盘转动时的渣土飞溅，又能保证工人支护作业时的人身安全；传统的顶护盾过长，刀盘掘进之后对上方围岩扰动较大，且支护距离迎头较远；采用多功能顶护盾，对围岩扰动小，实现真正意义上的零空顶距；设有专门的挡渣保护板结构，当掉顶出现渣土倾泻情况时，能够有效的阻拦渣土对驱动零件和侧护盾内部零件的损坏；设有专门的溜渣板结构，能够有效的将倾泻下来的渣土滑入到溜渣口并落入一运皮带机上实现渣土清理的功能。

附图说明

图1为本实用新型的主视示意图；

图2为本实用新型图1的A-A视角示意图；

图中：1、刀盘；2、上挡料罩；3、多功能顶护盾；4、挡渣保护板；4-1、盖板；4-2、销轴；4-3、底座；5、溜渣板；6、前主梁；7、侧护盾；8、下护盾；9、运皮带机；10、驱动装置。