[实用新型]热镀锌用炉鼻子以及热镀锌系统

说明书

本实用新型公开了一种热镀锌用炉鼻子以及热镀锌系统，所述热镀锌用炉鼻子包括第一板、第二板、连接管和电磁组件，第一板和第二板间隔设置以形成插槽，插槽内适于穿设钢板，第一板朝向第二板的一侧为第一面，第二板朝向第一板的一侧为第二面，第一面和第二面的至少一者设有开口朝上的凹槽，连接管与凹槽连通，连接管内可通入锌液，电磁组件设在连接管的外周面上，电磁组件可产生磁场，以便驱动连接管内的锌液流动。本实用新型的热镀锌用炉鼻子具有结构简单、成本低廉、镀锌效率高等优点。

技术领域

本实用新型涉及冶金轧钢机械领域，具体地，涉及一种热镀锌用炉鼻子以及热镀锌系统。

背景技术

热镀锌过程中，锌渣通常由锌铁化合物、铁铝化合物以及氧化物组成。大多数锌渣密度小于锌液，漂浮在锌液表面，形成浮渣。锌渣在生产过程中随锌液流动或辊子转动粘附到钢板表面，形成锌渣缺陷，严重影响镀锌产品的表面质量，锌渣也可能黏附于热镀锌设备，影响设备的稳定运行。

相关技术中，炉鼻子是热镀锌锌锅的关键部分，对产品表面质量起着至关重要的作用，钢板经炉鼻子进入锌锅，炉鼻子端部浸入到锌液内部，除锌液表面存在的浮渣，蒸发的锌液遇到炉壁冷凝后落在锌液表面也会形成锌渣，致使炉鼻子端部容易产生锌渣堆积，影响热镀锌的稳定生产与效率。

实用新型内容

本实用新型是基于发明人对以下事实和问题的发现和认识做出的：

相关技术中，降低或去除炉鼻子端部形成的锌渣，采用的主要方法有炉鼻子增湿技术、炉壁保温技术以及锌蒸气抽取体外循环过滤技术等。实际上，已有的除渣技术未能完全解决炉鼻子处的锌渣问题，必要时需进行停工清渣作业，影响生产效率。基于电磁场对液态金属具有的驱动作用，本实用新型提出一种炉鼻子电磁除渣结构及方法，利用无机械传动机构而且与锌液非接触的方式实现炉鼻子端部除渣的目的。

本实用新型旨在至少在一定程度上解决相关技术中的技术问题之一。为此，本实用新型的实施例提出一种结构简单、镀锌效果好的热镀锌用炉鼻子。

本实用新型的实施例提出一种成本低廉、使用方便的热镀锌系统。

本实用新型实施例的热镀锌用炉鼻子包括：第一板和第二板，所述第一板和所述第二板间隔设置以形成插槽，所述插槽内适于穿设钢板，所述第一板朝向所述第二板的一侧为第一面，所述第二板朝向所述第一板的一侧为第二面，所述第一面和所述第二面的至少一者设有开口朝上的凹槽；连接管和电磁组件，所述连接管与所述凹槽连通，所述连接管内可通入锌液，所述电磁组件设在所述连接管的外周面上，所述电磁组件可产生磁场，以便驱动所述连接管内的锌液流动。

本实用新型实施例的热镀锌用炉鼻子，设置电磁组件，可以有效避免锌液因机械腐蚀造成的污染，提高锌液的洁净度，同时减少设备维修时间、费用以及停止作业次数，提高生产效率。

在一些实施例中，所述凹槽包括第一槽和第二槽，所述第一槽设在所述第一面上，所述第二槽设在所述第二面上，所述第一槽的至少部分和所述第二槽在所述第一板的厚度方向上间隔相对设置。

在一些实施例中，所述连接管包括第一管和第二管，所述第一管设在所述第一板背离所述第二板的一侧，所述第一管与所述第一槽连通，所述第二管设在所述第二板背离所述第一板的一侧，所述第二管与所述第二槽连通，所述电磁组件设在所述第一管和所述第二管上。

在一些实施例中，所述第一管和所述第二管均为多个，多个所述第一管均布在所述第一板背离所述第二板的一侧，多个所述第一管均与所述第一槽连通，多个所述第二管均布在所述第二板背离所述第一板的一侧，多个所述第二管均与所述第二槽连通。

在一些实施例中，所述热镀锌用炉鼻子还包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板设在所述第一面上，所述第一连接板和所述第一板限定出开口朝上的所述第一槽，所述第二连接板设在所述第二面上，所述第二连接板和所述第二板限定出开口朝上的所述第二槽，所述第一连接板和所述第二连接板沿所述第一板的厚度方向间隔相对设置。