[实用新型]一种连铸结晶器的测量装置

说明书

本申请公开了一种连铸结晶器的测量装置。该测量装置适用于测量连铸结晶器的上口宽度和下口宽度，该装置的定位杆与握杆垂直设置，且，定位杆连接在握杆的一端，伸缩尺连接在定位杆的一端，测量头连接在定位杆的一端，且，伸缩尺和测量头依次远离握杆，伸缩尺和测量头位于定位杆的轴向上，伸缩尺和测量头通过弹性件连接，测量头背离伸缩尺的一端可凸出定位杆的一端。本申请能够准确地测量出连铸结晶器的上口宽度和下口宽度，以提高生产质量，具有很好的实用性和新颖性。

技术领域

本申请属于钢铁生产技术领域，具体涉及一种连铸结晶器的测量装置。

背景技术

连铸结晶器能够使液态钢水在其内部形成一定形状的坯壳，并能实现持续冷却，将钢水及坯壳内的热传导出去，加速坯壳的生长，保证出连铸结晶器的坯壳具有足够的厚度。然而，随着不断进行冷却，坯壳厚度会持续增长，坯壳断面会逐渐收缩，为了能使连铸结晶器起到上述作用，连铸结晶器必须设定合适的倒锥度，同时必须严格控制连铸结晶器宽度，从而为轧机提供合格的铸坯。因此，每个浇次前，都必须对连铸结晶器倒锥度、上口宽度以及下口宽度进行测量确认。

目前采用的方法是通过钢卷尺进行手工测量，由于连铸结晶器的下口距离上口较远(一般在1m左右)，在通过钢卷尺测量出连铸结晶器的上口宽度以及通过锥度仪测量出连铸结晶器的倒锥度后，连铸结晶器的下口宽度只能通过测量出的上口宽度和锥度值进行计算得出，因而无法准确测量出下口宽度，并且，采用卷尺手工测量的方法可能存在较大的误差，而影响连铸坯质量，导致大量带出品，降低合同兑现率，甚至导致事故发生。

实用新型内容

本申请旨在至少能够在一定程度上解决目前测量连铸结晶器的上口宽度和下口宽度的方法的准确度低的技术问题。为此，本申请提供了一种连铸结晶器的测量装置。

本申请的技术方案为：

本申请提供了一种连铸结晶器的测量装置，所述装置包括：

握杆；

定位杆，与所述握杆垂直设置，且，所述定位杆连接在所述握杆的一端；

伸缩尺，连接在所述定位杆的一端；

测量头，连接在所述定位杆的一端，且，所述伸缩尺和所述测量头依次远离所述握杆的一端，所述伸缩尺和所述测量头位于平行于所述定位杆的轴向的直线上，所述伸缩尺和所述测量头通过弹性件连接，所述测量头背离所述伸缩尺的一端可突出所述定位杆的一端。

进一步地，所述装置还包括第一支架，所述第一支架设置在所述定位杆的一端的周面上，所述伸缩尺连接支撑于所述第一支架。

进一步地，所述装置还包括第二支架，所述第二支架设置在所述定位杆的一端的周面上，所述测量头连接支撑于所述第二支架。

进一步地，所述装置还包括调节头，所述调节头可沿所述定位杆的轴向活动地设置在所述定位杆的另一端。

进一步地，所述调节头与所述测量头同轴线。

进一步地，所述装置还包括第三支架，所述第三支架设置在所述定位杆的另一端的周面上，所述调节头可沿所述定位杆的轴向运动地设置在所述第三支架上。

进一步地，所述调节头为螺杆，所述第三支架为螺母。

进一步地，所述握杆的顶部设置有握把。

进一步地，所述定位杆的中部连接在所述握杆的一端。

进一步地，所述伸缩尺为伸缩式数显千分尺。

本申请实施例至少具有如下有益效果：