[实用新型]基于废矿物油回收利用的初筛装置

说明书

本实用新型提出一种基于废矿物油回收利用的初筛装置，包括矩形箱体，箱体上方设置有供废矿物油进入的进油口，箱体内通过间隔板分为左、右设置的滤槽和油槽，其中滤槽底部设置有排杂口，油槽底部设置有出油口，所述间隔板的高度小于箱体的高度，间隔板上方安装有初筛组件，所述初筛组件包括呈闭环设置的筛网和传动件，在传动件驱动下，筛网循坏转动，将废矿物油中筛出的杂质送入滤槽中，避免了杂质在筛网上的堆积，无需定期清理筛网。

技术领域

本实用新型涉及废矿物油回收加工技术领域，具体涉及一种基于废矿物油回收利用的初筛装置。

背景技术

食品加工、制备制造、钢铁冶金、船舶运输、石油开采与炼化、页岩气勘探等很多工业生产过程使用表面活性剂及食用油、润滑油、燃油、原油或落地油等，从而产生大量废矿物油或含废矿物油废物，石油是一种不可再生资源，因此常对产生的废矿物油进行提炼后进行再次利用，以达到节约的目的。

再生过程中，需要对废矿物油进行初筛，以脱除其中的固体杂质，现有的初筛装置往往需要人工定期清除筛网上的固体杂质，清理麻烦，影响过滤效率。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种基于废矿物油回收利用的初筛装置，可以在不影响过滤的情况下快速清除筛网上的杂质。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种基于废矿物油回收利用的初筛装置，包括矩形箱体，箱体上方设置有供废矿物油进入的喇叭形进油口，箱体内通过间隔板分为左、右设置的滤槽和油槽，其中滤槽底部设置有排杂口，油槽底部设置有出油口，所述间隔板的高度小于箱体的高度，间隔板上方安装有初筛组件，所述初筛组件包括呈闭环设置的筛网和传动件，传动件的数量为两组，包括驱动链轮、从动链轮和链条，两个驱动链轮和两个从动链轮均通过与箱体前侧后侧壁转动连接的旋转轴连接，其中与驱动链轮连接的旋转轴穿出箱体侧壁连接有驱动电机，所述从动链轮贴近箱体的右侧壁，所述驱动链轮位于滤槽的上方，筛网安装在两条平行设置的链条上并在驱动链轮带动下逆时针旋转。

具体的，所述排杂口通过与箱体底部铰接的封板封闭，排杂口的下方放置有收集箱，箱体底部设置有驱动封板的封闭组件，所述封闭组件包括位于封板与箱体底部铰接侧的液压缸和固定在液压缸伸缩端的推板。

具体的，所述进油口位于初筛组件上方靠近从动链轮的位置，所述筛网上方靠近箱体右侧壁的位置安装有挡板，所述挡板倾斜设置，其一端固定在箱体顶部，另一端与筛网上层抵接。

具体的，所述驱动链轮的下方设置有与旋转轴平行设置且与筛网接触的清洁辊，所述清洁辊的两端与箱体前后侧壁转动连接。

具体的，所述间隔板底部向出油口方向倾斜并贴近出油口。

通过上述技术方案得到的一种基于废矿物油回收利用的初筛装置，其有益效果是：

1、通过传动件实现呈闭环设置的筛网的转动，使从废矿物油中滤出的杂质自动掉落在滤槽内，避免了清洗；

2、在筛网下方设置有与筛网接触的清洁辊，可以清除黏附在筛网上的杂质，避免堵塞筛网，同时提高过滤效果，避免杂质随筛网掉落在油槽内。

附图说明

图1是所述基于废矿物油回收利用的初筛装置的结构示意图。

图2是所述初筛组件的结构示意图。

图中，1、箱体；2、进油口；3、间隔板；4、滤槽；5、油槽；6、排杂口；7、封板；8、出油口；9、筛网；10、驱动链轮；11、从动链轮；12、链条；13、挡板；14、液压缸；15、推板；16、清洁辊。

具体实施方式

基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例，都属于本实用新型保护的范围。