[实用新型]用于制备金属加工冷却液的超细研磨机

权利要求书

1.用于制备金属加工冷却液的超细研磨机，包括安装架(1)，其特征在于，所述安装架(1)内底壁的中部安装有支撑座(19)，所述支撑座(19)的顶端活动安装有第一研磨盘(17)，所述安装架(1)的底端安装有支撑环(2)，所述支撑环(2)底端的四角均安装有支撑杆(3)，所述安装架(1)底端的中部安装有驱动机构(6)，所述驱动机构(6)的顶端穿过支撑座(19)与第一研磨盘(17)相连接，所述安装架(1)内顶壁的两侧均安装有液压推杆(12)，所述液压推杆(12)的底端共同安装有第二研磨盘(13)，所述第二研磨盘(13)位于第一研磨盘(17)的上方，所述安装架(1)的顶端安装有封闭盖板(11)，所述封闭盖板(11)的中部竖向安装有固定管(10)，所述固定管(10)的底部活动穿插在第二研磨盘(13)的中部，所述封闭盖板(11)顶端的两侧均安装有支撑架(7)，所述支撑架(7)的顶端共同安装有粉碎机构(8)，所述粉碎机构(8)的底端安装有导料管(9)，所述导料管(9)的底部活动穿插在固定管(10)的内部，所述安装架(1)的底部开设有以环形阵列分布的导料孔(20)，所述安装架(1)的内底壁安装有限位套(18)，所述限位套(18)安装在第一研磨盘(17)的底部，所述安装架(1)的底部安装有导料架(5)。

2.根据权利要求1所述的用于制备金属加工冷却液的超细研磨机，其特征在于，所述驱动机构(6)包括安装在安装架(1)底端中部的驱动架(61)，所述驱动架(61)内底壁的中部活动安装有蜗轮(64)，所述蜗轮(64)顶端的中部安装有驱动杆(65)，所述驱动杆(65)的顶端穿过支撑座(19)与第一研磨盘(17)相连接，所述驱动架(61)内腔的左侧活动安装有蜗杆(62)，所述蜗杆(62)与蜗轮(64)相互啮合，所述驱动架(61)背面的左侧安装有第一电机(63)，所述第一电机(63)的输出轴穿过驱动架(61)与蜗杆(62)相连接。

3.根据权利要求1所述的用于制备金属加工冷却液的超细研磨机，其特征在于，所述粉碎机构(8)包括安装在支撑架(7)顶端的粉碎架(81)，所述粉碎架(81)内腔的两侧均活动安装有粉碎辊轮(85)，所述粉碎架(81)的正面安装有齿轮架(82)，所述粉碎辊轮(85)的一端穿插在齿轮架(82)的内部均安装有活动齿轮(84)，两个活动齿轮(84)相互啮合，所述齿轮架(82)正满的右侧安装有第二电机(83)，所述第二电机(83)输出轴穿过齿轮架(82)与活动齿轮(84)相连接。

4.根据权利要求1所述的用于制备金属加工冷却液的超细研磨机，其特征在于，所述安装架(1)左右两内壁的顶部均竖向开设有限位槽(15)，所述第二研磨盘(13)的两侧均安装有限位杆(16)，所述限位杆(16)分别穿插在限位槽(15)的内部。

5.根据权利要求1所述的用于制备金属加工冷却液的超细研磨机，其特征在于，所述第二研磨盘(13)的左侧安装有刮板(14)，所述刮板(14)穿插在安装架(1)与限位套(18)之间。

6.根据权利要求1所述的用于制备金属加工冷却液的超细研磨机，其特征在于，所述支撑杆(3)的底端均安装有自锁脚轮(4)。