[实用新型]一种可控簧后充气密封装置

说明书

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种可控簧后充气密封装置。一种可控簧后充气密封装置，包括机架，所述的机架上设置有上板和下板，所述的机架上且位于上板和下板之间设置有升降板，所述的下板上设置有密封座，所述的密封座的一侧设置有与密封槽相连通的充气装置，所述的密封座的底部设置有密封油缸，所述的密封油缸的输出端延伸至密封槽内且连接有用于夹住钢针的密封夹头，所述的下板上设置有分料机构和夹料机构。本实用新型在对工作缸体进行充气和密封加工作业时的自动化程度较高，加工效率较高，并且能够降低企业的生产成本，从而能够满足市场的需求。

技术领域

本实用新型涉及机械加工领域，尤其是涉及一种可控簧后充气密封装置。

背景技术

气弹簧是一种重要的机械装置，可以起支撑、缓冲、制动、高度调节及角度调节等功能。气弹簧一般由以下几部分构成：工作缸体、活塞杆、活塞、密封导向套、填充物（惰性气体或油气混合物）、缸内控制元件与缸外控制元件（可控气弹簧，简称可控簧）和接头等。原理是在密闭的压力缸内充入填充物，使压力缸内的压力高于大气压几倍至几十倍，利用活塞杆的横截面积小于活塞的横截面积从而产生压力差来实现活塞杆的运动。由于原理上的根本不同，气弹簧比普通弹簧有着很显著的优点：速度相对缓慢、动态力变化不大、容易控制。

目前在对可控气弹簧的工作缸体进行充气和密封加工作业时，需要先通过充气装置从工作缸体底部的通孔处注入气体，然后再将钢针打入该通孔内实现密封，整个加工过程的自动化程度不高，加工效率较低，增加了企业的生产成本，影响企业的效益，无法满足市场的需求。

发明内容

本实用新型主要是针对上述问题，提供一种可控簧后充气密封装置，其在对工作缸体进行充气和密封加工作业时的自动化程度较高，加工效率较高，并且能够降低企业的生产成本，保证企业的效益，从而能够满足市场的需求。

本实用新型的目的主要是通过下述方案得以实现的：一种可控簧后充气密封装置，包括机架，所述的机架上设置有上板和下板，所述的上板上设置有检测气缸，所述的检测气缸的输出端穿过上板后连接有检测压板，所述的检测压板的下方对应可控簧的活塞杆设置有压力传感器，所述的机架上且位于上板和下板之间设置有升降板，所述的升降板上设置有压紧油缸，所述的压紧油缸的输出端穿过升降板后连接有压紧板，所述的升降板上对应活塞杆设置有上凹槽，所述的压紧板上对应活塞杆设置有下凹槽，所述的下板上设置有密封座，所述的密封座上设置有与可控簧的工作缸体相配合的密封槽，所述的密封座的一侧设置有与密封槽相连通的充气装置，所述的密封座的底部设置有密封油缸，所述的密封油缸的输出端延伸至密封槽内且连接有用于夹住钢针的密封夹头，所述的下板上设置有用于将钢针依次输送到密封夹头上的分料机构和夹料机构。机架上设置有上板和下板，上板上设置有检测气缸，检测气缸的输出端穿过上板后连接有检测压板，检测压板的下方对应可控簧的活塞杆设置有压力传感器，压力传感器用于与活塞杆相配合从而检测充入工作缸体内的气体的气压，该检测方式为现有的技术手段，机架上且位于上板和下板之间设置有升降板，升降板上设置有压紧油缸，压紧油缸的输出端穿过升降板后连接有压紧板，压紧板用于压在工作缸体上，升降板上对应活塞杆设置有上凹槽，压紧板上对应活塞杆设置有下凹槽，活塞杆放置在上凹槽和下凹槽内，从而能够起到较好的定位作用，下板上设置有密封座，密封座上设置有与可控簧的工作缸体相配合的密封槽，密封槽内可以放置现有的弹性密封圈，弹性密封圈与工作缸体相配合后能够起到更好地密封效果，防止在加工时出现漏气的情况，密封座的一侧设置有与密封槽相连通的充气装置，充气装置为现有的设备，密封座的底部设置有密封油缸，密封油缸的输出端延伸至密封槽内且连接有用于夹住钢针的密封夹头，下板上设置有用于将钢针依次输送到密封夹头上的分料机构和夹料机构，分料机构和夹料机构相配合，能够将钢针一个个地输送到密封夹头上。

作为优选，所述的上板和下板之间连接有支撑柱，所述的支撑柱与升降板之间为滑动连接。支撑柱的设置能够起到较好的支撑和定位的作用，提高了整个装置在加工时的稳定性。