[实用新型]一种竹木板材生产中的挤压机压板引导放置装置

说明书

本实用新型提出一种结构设计新颖、易于操作的竹木板材生产中的挤压机压板引导放置装置，旨在降低工人体力消耗，包括位于挤压机上的挤压槽、挤压模具、液压机、压板和引导机构，所述挤压模具位于挤压槽内的底部并可从其内滑出，待挤压的坯料位于挤压模具内，压板位于挤压槽内的挤压模具上方并置于坯料上，所述引导机构为三个，分别为第一引导机构、第二引导机构和第三引导机构，所述第一引导机构包括设置于挤压槽前端外侧上部并可转动的第一引导轴；所述第二引导机构与第三引导机构结构相同并间隔设置于挤压槽外侧壁的上部，所述第二引导机构包括第二伸缩轴，第二伸缩轴可从挤压槽外部伸入至挤压槽内亦可从挤压槽内收回。

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，尤其涉及一种竹木板材生产中的挤压机压板引导放置装置。

背景技术

竹木板在生产中需要将多个条状的竹片挤压入一个截面为U形的模具中进行挤压成型处理，处理后再次将方料从模具中挤出即可形成呈矩形立方体状的竹材方料，此后可对此方料进行切割等后续加工，而在将方料从模具中挤出时使用挤出机进行挤出，在对模具内的板材做挤压时，将置于模具内的木材通过钢板盖住模具上口后，再由液压机挤压钢板，压缩模具内的木材体积，而在挤压需要对钢板进行放置时会产生如下问题：1.钢板过于沉重，工人不易搬动；2.在覆盖木材过程中由于钢板重量过于重，工人只能先将钢板一端置于木材上后再抬起并推动钢板的另一端完成钢板的放置，但此方式会将位于上端的木材推至模具外侧，使得挤压后的木材组织不均匀而报废，为解决此问题提出本设计一种竹木板材生产中的挤压机压板引导放置装置。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，适应现实需要，提供一种竹木板材生产中的挤压机压板引导放置装置。

包括位于挤压机上的挤压槽、挤压模具、液压机、压板和引导机构，所述挤压模具位于挤压槽内的底部并可从其内滑出，待挤压的坯料位于挤压模具内，压板位于挤压槽内的挤压模具上方并置于坯料上，液压机上的挤压头从挤压槽上方落下进去该挤压槽内并挤压压板、并对坯料加压促使压板及坯料进入至挤压模具内，所述压板通过引导机构进入至挤压模具内；

所述引导机构为三个，分别为第一引导机构、第二引导机构和第三引导机构，所述第一引导机构包括设置于挤压槽前端外侧上部并可转动的第一引导轴；所述第二引导机构与第三引导机构结构相同并间隔设置于挤压槽外侧壁的上部，所述第二引导机构包括第二伸缩轴，第二伸缩轴可从挤压槽外部伸入至挤压槽内亦可从挤压槽内收回。

所述第一引导机构还包括对称设置于挤压槽前端外侧上部的固定耳，对称设置的固定耳上设有固定孔，固定孔内置第一轴承，第一引导轴的两端部分别设置于第一轴承内，所述第一引导轴可在所述第一轴承内转动。

第二引导机构还包括设置于挤压槽上端侧壁上的第二引导孔，所述第二引导孔内设有第二轴承，所述第二伸缩轴上套有可在该第二伸缩轴上转动的套管，所述第二轴承内侧直径大于第二伸缩轴外侧直径，所述套管可在第二轴承内进行轴向移动亦可在第二轴承内转动。

所述第二伸缩轴截面呈环形，所述第二伸缩轴内侧设有第四轴承，还包括气压缸，所述气压缸通过支撑架固定于所述挤压槽外侧壁，所述气压缸内的活塞伸缩端设置于第四轴承内。

所述第一引导轴、第二伸缩轴及第三引导机构中的第三伸缩轴位于同一水平高度。

还包括放置架，所述放置架设置于所述气压缸一侧并位于挤压槽前端，所述放置架上端面的高度高于第一引导轴高度，所述压板放置于放置架上。

还包括滚动轴承和设置于放置架上的安装轴，所述安装轴平行安装于放置架长度方向，滚动轴承设置于安装轴上。

本实用新型的有益效果在于：

本设计通过设置的第一引导轴、第二伸缩轴和第二伸缩轴可引导挤压压板在引导轴上运动，并通过轴承的转动减少工人推动时的阻力，减少了工人的劳动量。

附图说明