[实用新型]Tube管加工工装

权利要求书

1.一种Tube管加工工装，其特征在于，包含：底座、容置凸槽、若干个定位孔、若干个定位件、加工模块与取管定位模块：

所述底座设置在外部的工作台上；

所述若干个定位孔围绕所述底座的中心轴旋转对称设置在所述底座的顶部；

所述若干个定位件分别设置在所述若干个定位孔中，所述若干个定位件与所述工作台相连，用于将所述底座固定在所述工作台上；

所述容置凸槽设置在所述底座的顶部，所述容置凸槽位于所述若干个定位孔之间，用于放置外部的Tube管；

所述加工模块设置在所述容置凸槽的内腔中，所述加工模块连接所述Tube管与所述容置凸槽的底部，用于对所述Tube管的一端进行胀管加工；

所述取管定位模块设置在所述容置凸槽的内腔中，所述取管定位模块连接所述容置凸槽与所述Tube管，用于对所述Tube管进行定位。

2.如权利要求1所述Tube管加工工装，其特征在于，所述容置凸槽与所述底座一体成型。

3.如权利要求1所述Tube管加工工装，其特征在于，所述加工模块包含：加工段、过渡段、连接段、连接孔与驱动沉孔；

所述连接孔设置在所述容置凸槽的底部，所述连接孔与所述Tube管的一端的管口的位置相匹配，所述连接孔的孔径不大于所述Tube的一端的管口的孔径；

所述过渡段设置在所述容置凸槽的内腔中，当对所述Tube管进行加工时，所述过渡段插设于所述Tube管的内腔中；

所述连接段设置在所述过渡段的一端，所述连接段插设于所述连接孔中，所述连接段与所述连接孔的内壁螺纹连接；

所述加工段设置在所述过渡段的另一端，所述加工段与所述Tube管的内腔的形状相匹配，所述加工段的外径大于所述Tube管的另一端的管口的内径；

所述驱动沉孔设置在所述加工段的一端。

4.如权利要求3所述Tube管加工工装，其特征在于，所述过渡段与所述加工段的连接处为倒角过渡。

5.如权利要求3所述Tube管加工工装，其特征在于，所述加工段、所述过渡段与所述连接段一体成型。

6.如权利要求1所述Tube管加工工装，其特征在于，所述取管定位模块包含：限位柱、限位腔、限位凸起、定位卡口、定位卡槽、卡板与连接卡口；

所述限位柱插设于所述容置凸槽的内腔中；

所述限位腔设置在所述限位柱上，所述限位腔的两端为开放式设计，所述Tube管位于所述限位腔中；

所述限位凸起设置在所述限位腔的背向所述容置凸槽的一端的内壁上，所述限位凸起与所述Tube管的另一端的管口的位置相匹配，用于对所述Tube管进行轴向限位；

所述定位卡槽设置在所述限位柱的侧壁上，所述定位卡槽位于所述容置凸槽的内腔中；

所述定位卡口设置在所述容置凸槽的侧壁上，所述定位卡口贯穿所述容置凸槽的侧壁与所述容置凸槽的内腔相连通，所述定位卡口与所述定位卡槽的位置相匹配；

所述连接卡口设置在所述卡板上，所述连接卡口穿过所述定位卡口与所述定位卡槽卡接。