[实用新型]同步电动机励磁灭磁控制系统

说明书

本实用新型涉及励磁控制技术领域，提出了同步电动机励磁灭磁控制系统，包括依次连接的触发信号采样电路和采样信号处理电路，触发信号采样电路包括三极管Q1和电流互感器T1，三极管Q1的基极接收触发信号Pluse，三极管Q1的集电极连接电源，三极管Q1的发射极通过电阻R5接地，电流互感器T1的输入端连接电阻R5的远地端，电流互感器T1的输出端连接采样信号处理电路。当触发脉冲信号正常时，电阻R5两端有电流通过，电流互感器T1的输出端得到检测信号J01，检测信号J01经过采样信号处理电路进一步处理输出。通过上述电路的处理，能够很好的得到触发信号的情况，有效的保障了晶闸管的工作，避免灭磁回路出现故障而对励磁系统造成的损失。

技术领域

本实用新型涉及励磁控制技术领域，具体的，涉及同步电动机励磁灭磁控制系统。

背景技术

无刷励磁同步电动机是目前国际上已广泛应用的动力拖动设备，具有结构紧凑、电路简单、运行可靠、控制方便、维护量小等优点。无刷静态同步电动机励磁系统一般由励磁控制器、功率整流部分、灭磁回路、励磁变压器等构成。

其中灭磁回路是为了将电动机励磁绕组的磁场能量尽快地减小到最小程度，当电动机出现的短路等故障，在继电保护动作将电动机断路器跳开时，通过灭磁回路可以给电动机迅速灭磁。避免电动机的励磁系统发生导线的熔化和绝缘材料的烧损的问题。

现在的灭磁回路大多通过控制可控硅晶闸管的导通，使励磁绕组与灭磁电阻形成回路，实现灭磁。因为晶闸管的触发脉冲是由弱电进行控制。当脉冲出现丢失、断线及失强触发等异常故障，会极大的影响灭磁回路的工作可靠性。

实用新型内容

本实用新型提出同步电动机励磁灭磁控制系统，解决了现有技术缺少对晶闸管触发脉冲的检测，从而造成灭磁回路工作异常的问题。

本实用新型的技术方案如下：

同步电动机励磁灭磁控制系统，包括与励磁绕组连接晶闸管，所述晶闸管的门极接收励磁控制器输出的触发信号Pluse，进一步，还包括依次连接的触发信号采样电路和采样信号处理电路，所述触发信号采样电路包括三极管Q1和电流互感器T1，所述三极管Q1的基极接收所述触发信号Pluse，所述三极管Q1的集电极连接电源，所述三极管Q1的发射极通过电阻R5接地，所述电流互感器T1的输入端连接所述电阻R5的远地端，所述电流互感器T1的输出端连接所述采样信号处理电路，用于输出检测信号J01。

进一步，所述采样信号处理电路包括运放U1、U2和电阻R15、R16，所述运放U1的同相输入端接收所述检测信号J01，所述运放U1的反相输入端接地，所述运放U1的输出端通过电阻R11连接所述运放U1的反相输入端，所述运放U1的输出端依次通过电阻R13、R14连接所述运放U2的同相输入端，所述电阻R15和电阻R16串联在15V电源和地之间，所述运放U2的反相输入端连接所述电阻R15和R16的连接点，所述运放U2的输出端输出处理信号J02。

进一步，所述采样信号处理电路还包括电容C1，所述电容C1一端与电阻R13、R14的连接点连接，另一端接地。

进一步，本实用新型还包括信号隔离电路，所述信号隔离电路包括光耦U3、电阻R2和电阻R3，所述光耦U3的输入端通过所述电阻R2连接所述运放U2的输出端，所述光耦U3的第一输出端连接3.3V电源，所述光耦U3的第二输出端通过所述电阻R3接地，所述光耦U3的第二输出端连接励磁控制器。

本实用新型的工作原理及有益效果为：

本实用新型通过触发信号采样电路对灭磁回路中晶闸管的触发脉冲进行检测，采用三极管Q1和电流互感器T1得到触发情况。当触发脉冲信号正常时，电阻R5两端有电流通过，电流互感器T1的输出端得到检测信号J01，检测信号J01经过采样信号处理电路进一步处理输出。通过上述电路的处理，能够很好的得到触发信号的情况，有效的保障了晶闸管的工作，避免灭磁回路出现故障而对励磁系统造成的损失。