[实用新型]一种支架弹簧组装机

说明书

本实用新型涉及一种支架弹簧组装机。包括机架体、上料组件、传输组件以及组装机构，机架体上还设置有安装支架，安装支架上设置有契合工作台，契合工作台上设置有契合缺口，组装机构包括圆盘组件、感应装置以及推合器组件，圆盘组件包括盘体、驱动气缸、排料通道以及推料器，盘体包括契合盘以及安装盘，驱动气缸与契合盘以及安装盘连接，安装盘的圆周边缘上设置有至少两个的安装凹槽，推料器以及排料通道位于盘体的两侧且推料器的输出端朝向安装凹槽，契合缺口与安装凹槽连接。本实用新型实用性强，能有效解决弹簧组件装配过程生产效率低下的问题，同时有效解决安装的过程中容易发生晃动或偏移导致影响弹簧与支架的组装效果的问题。

技术领域

本实用新型涉及自动化组装技术领域，具体涉及一种支架弹簧组装机。

背景技术

组装装置中尝试用弹簧以及与之相匹配的支架进行组装，现有技术中在弹簧以及支架的加工过程中存在较多人力操作工序，如螺旋的契合、排列分装、预装配组件的翻转等等，人力过多的操作使得弹簧组件装配过程生产效率低下，而且因弹簧的尺寸较小，因此使得人工操作难度较大，导致生产成本较高。参照专利文件CN202023271501.3中描述的一种单向阀弹簧辅助组装装置，该专利文件存在以下问题：现有技术中，在安装的过程中容易发生晃动或偏移的现象，影响了弹簧与支架的组装效果。

实用新型内容

本实用新型为解决上述不足，提供一种支架弹簧组装机，该支架弹簧组装机设计合理，能有效解决弹簧组件装配过程生产效率低下的问题，同时有效解决安装的过程中容易发生晃动或偏移导致影响弹簧与支架的组装效果的问题。

本实用新型的上述目的通过以下的技术方案来实现：

一种支架弹簧组装机，包括机架体、上料组件、传输组件以及组装机构，所述上料组件、传输组件以及组装机构依次配合连接且安装在所述机架体上，所述机架体的一侧还安装有料盘且所述料盘位于所述组装机构的输出端下方，所述机架体上还设置有安装支架，所述安装支架上活动设置有契合工作台，所述契合工作台与所述传输组件以及组装机构连接；所述契合工作台上设置有契合缺口，所述组装机构包括圆盘组件、感应装置以及设置在机架体上且位于圆盘组件两侧的推合器组件，所述圆盘组件包括盘体、驱动气缸、排料通道以及推料器，所述排料通道贯穿所述机架体，所述盘体包括并排设置的契合盘以及安装盘，所述契合盘以及安装盘的轴中心线相互重合，所述驱动气缸位于契合盘的一侧且与所述契合盘以及安装盘连接，所述安装盘的圆周边缘上设置有至少两个的安装凹槽，所述推料器以及排料通道位于所述盘体的两侧且所述推料器的输出端朝向所述安装凹槽，所述契合缺口与所述安装凹槽连接。

进一步而言，上述的技术方案中，所述上料组件包括弹簧振动盘以及支架振动盘，所述弹簧振动盘以及支架振动盘并排设置且输出端与传输组件连接。

进一步而言，上述的技术方案中，所述传输组件包括限位器、支架滑道以及弹簧滑道，所述支架滑道的两端分别与支架振动盘以及契合缺口连接，所述弹簧滑道的两端分别与所述弹簧振动盘以及契合缺口连接，所述支架滑道以及弹簧滑道的中心轴线相互垂直，所述限位器安装在所述支架滑道的上方。

进一步而言，上述的技术方案中，所述推合器组件包括弹簧分离气缸以及支架推合器，所述弹簧分离气缸以及支架推合器位于所述盘体两侧且输出端朝向所述安装凹槽。

进一步而言，上述的技术方案中，所述契合盘上设置有配合凹槽，所述配合凹槽的宽度大于所述安装凹槽的宽度。

进一步而言，上述的技术方案中，所述弹簧振动盘以及支架振动盘为电磁式震动平台或电极式震动平台中的一种。

进一步而言，上述的技术方案中，所述机架体上设置有防震装置。

本实用新型的有益效果在于：