[实用新型]均列插片式成型结构

说明书

本实用新型均列插片式成型结构，包括模芯，模芯包括拼接形成模腔的模腔块A和模腔块B，模腔块A和模腔块B拼接形成模腔后中部形成主体腔体槽，主体腔体槽内设置有主体中空部对应芯柱；模腔块A上均匀设置有若干插片A，模腔块B上对应若干插片A均匀设置有若干插片B，若干插片A和若干插片B配合对应阵列，形成匹配缠绕槽的列片阵列对应结构。

技术领域

本实用新型涉及注塑成型技术及注塑成型模具，具体的，其展示一种均列插片式成型结构。

背景技术

在注塑成型技术领域中，部分产品由于构成较为特殊，现阶段使用的注塑成型方式获得的产品存在瑕疵；如图1所示的产品100，包括主体101，主体101为长方形中空柱体状，且下部均匀设置有若干槽片102，若干槽片102形成类似螺旋状的缠绕槽103，且主体101的首尾部均设置有入线台，入线台上设置有入线口104，由于干槽片102为密集型分布，且主体101为长方形中空柱体状，采用螺旋脱膜需要设置复杂的脱膜结构，导致模具庞大，增加生产成本。

因此，有必要提供一种均列插片式成型结构来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种均列插片式成型结构。

技术方案一如下：

一种均列插片式成型结构，包括模芯，模芯包括拼接形成模腔的模腔块A和模腔块B，模腔块A和模腔块B拼接形成模腔后中部形成主体腔体槽，主体腔体槽内设置有主体中空部对应芯柱；

模腔块A上均匀设置有若干插片A，模腔块B上对应若干插片A均匀设置有若干插片B，若干插片A和若干插片B配合对应阵列，形成匹配缠绕槽的列片阵列对应结构。

进一步的，模腔块A上对应若干插片A设置有紧位式插入槽A。

进一步的，模腔块B上对应若干插片B设置有紧位式插入槽B。

进一步的，模腔块A和模腔块B上对应设置有入线台对应腔体槽A和入线台对应腔体槽B。

进一步的，对应入线台对应腔体槽A和入线台对应腔体槽B，模腔块A和模腔块B上设置有入线口对应插块A和入线口对应插块B。

进一步的，模腔块A和模腔块B对应入线口对应插块A和入线口对应插块B设置有插入口A和插入口B。

进一步的，模芯上还设置有侧边浇注口结构。

进一步的，侧边浇注口结构包括对应开设于模腔块A和模腔块B拼合处的浇注入口道，以及连接于浇注入口道的，对应开设于模腔块A和模腔块B拼合处的浇注入口。

与现有技术相比，本实用新型通过列片阵列对应结构的设定，若干插片A和若干插片A配合对应阵列，形成匹配缠绕槽的成型结构，后续通过对模腔块A和模腔块B进行双向分离即可获得所需产品，减少生产所需成本。

附图说明

图1是产品100的结构示意图。

图2是本实用新型的结构示意图之一。

图3是本实用新型的结构示意图之二。

图4是本实用新型的结构示意图之三。

图5是本实用新型的结构示意图之四。

具体实施方式

实施例：

参照图2-5，本实施例展示一种均列插片式成型结构，包括模芯200，模芯200包括拼接形成模腔的模腔块A1和模腔块B2，模腔块A1和模腔块B2拼接形成模腔后中部形成主体腔体槽201，主体腔体槽201内设置有主体101中空部对应芯柱(未展示)；