[实用新型]一种注塑机料斗用自动补料装置

权利要求书

1.一种注塑机料斗用自动补料装置，其特征在于：包括连接在注塑机上的底座(1)，所述底座(1)上端设置有用于对添加原料进行烘干处理的烘干机构(2)，所述烘干机构(2)上端连接有用于向所述烘干机构(2)内添加原料的加料机构(3)，所述烘干机构(2)上位于所述加料机构(3)的出料端设置有用于对加入原料进行分散的分料机构(4)，所述分料机构(4)、所述加料机构(3)与所述烘干机构(2)连接；

所述烘干机构(2)包括设置在所述底座(1)上端的料斗(21)，所述料斗(21)上端设置有烘干筒(22)，所述烘干筒(22)上端设置有筒盖(23)，所述料斗(21)侧壁靠下位置设置有进气管(24)，所述进气管(24)一端连接有电热筒(25)，所述电热筒(25)上端设置有电热管(26)，所述电热管(26)上端连接有风机(27)，所述电热筒(25)前侧连接有电控箱(28)，所述料斗(21)内侧设置有下筛网(29)，所述烘干筒(22)内侧位于所述下筛网(29)上侧设置有上筛网(210)；

所述加料机构(3)包括设置在所述筒盖(23)上端的抽料罐(31)，所述抽料罐(31)上端连接有抽气管(32)，所述抽料罐(31)内侧设置有过滤网(34)，所述抽料罐(31)后壁上位于所述过滤网(34)下侧设置有抽吸管(33)，所述抽吸管(33)下端设置有盛料仓(35)，所述盛料仓(35)上端设置有仓盖(36)，所述盛料仓(35)内侧中心位置设置有抽料管(37)，所述盛料仓(35)侧壁上对应设置有第一红外线灯(38)，所述烘干筒(22)内壁上对应设置有第二红外线灯(39)；

所述分料机构(4)包括设置在所述筒盖(23)下端的连接座(41)，所述连接座(41)上设置有转轴(42)，所述转轴(42)下端设置有第一连接盘(43)，所述第一连接盘(43)上设置有连杆(44)，所述连杆(44)另一端设置有第二连接盘(45)，所述第二连接盘(45)安装在电动机(46)输出轴上。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗用自动补料装置，其特征在于：所述转轴(42)上位于所述连接座(41)上侧设置有螺旋叶片(47)，所述螺旋叶片(47)与所述转轴(42)焊接。

3.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗用自动补料装置，其特征在于：所述转轴(42)上位于所述连接座(41)上侧设置有搅拌杆(48)，所述搅拌杆(48)交错焊接在所述转轴(42)上。

4.根据权利要求2或3所述的一种注塑机料斗用自动补料装置，其特征在于：所述转轴(42)与所述连接座(41)转动连接，所述转轴(42)上端插入所述抽料罐(31)内，所述连杆(44)与所述第一连接盘(43)、所述第二连接盘(45)销轴连接。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗用自动补料装置，其特征在于：所述料斗(21)呈倒锥形，所述料斗(21)与所述烘干筒(22)螺栓连接，所述料斗(21)内壁上设置有圆圈凸台。

6.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗用自动补料装置，其特征在于：所述烘干筒(22)前壁上设置有透视窗(211)，所述底座(1)前壁上设置有下料管。

7.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗用自动补料装置，其特征在于：所述下筛网(29)、所述上筛网(210)均呈锥形，所述上筛网(210)外壁上设置有固定杆，所述下筛网(29)、所述上筛网(210)大端交错相对设置。

8.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗用自动补料装置，其特征在于：所述下筛网(29)、所述上筛网(210)均为不锈钢筛网。

9.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗用自动补料装置，其特征在于：所述抽气管(32)、所述抽吸管(33)均为软管，所述抽气管(32)后端连接有真空泵，所述抽吸管(33)与所述抽料管(37)插接，所述抽料管(37)为不锈钢管。

10.根据权利要求1所述的一种注塑机料斗用自动补料装置，其特征在于：所述筒盖(23)与所述烘干筒(22)卡扣连接，所述仓盖(36)与所述盛料仓(35)铰链连接。