[实用新型]冷却管接头自动组装机

说明书

本实用新型涉及接头组装设备的技术领域，特别是涉及一种冷却管接头自动组装机；其用机械代替人工实现直冷却管和管接头的组装，减少人工操作量，提高冷却管接头组装效率；包括操作台、待料架、直冷却管上料机构和管接头上料机构，待料架固定安装于操作台上，直冷却管上料机构包括第一安装架、可滑动安装于第一安装架上的滑台、为滑台滑动提供动力的第一驱动缸和安装于滑台上的升降夹持机构，第一驱动缸固定安装于第一安装架上，第一驱动缸的输出端与滑台固定连接，待料架的顶端面向升降夹持机构处倾斜延展；管接头上料机构包括第二安装架、安装于第二安装架上的内六角套筒和推入上料组件。

技术领域

本实用新型涉及接头组装设备的技术领域，特别是涉及一种冷却管接头自动组装机。

背景技术

众所周知，冷却管接头自动组装机是一种用于直冷却管和接头承插组装的设备；在进行直冷却管和管接头承插组装过程中，一般通过人工手持工具将管接头锤击，使直冷却管插入至管接头内，操作人员劳动量大，直冷却管和管接头组装效率低，影响冷却管接头的生产效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供一种用机械代替人工实现直冷却管和管接头的组装，减少人工操作量，提高冷却管接头组装效率的冷却管接头自动组装机。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：包括操作台、待料架、直冷却管上料机构和管接头上料机构，所述待料架固定安装于操作台上，所述直冷却管上料机构包括第一安装架、可滑动安装于第一安装架上的滑台、为滑台滑动提供动力的第一驱动缸和安装于滑台上的升降夹持机构，所述第一驱动缸固定安装于第一安装架上，所述第一驱动缸的输出端与滑台固定连接，所述待料架的顶端面向升降夹持机构处倾斜延展；所述管接头上料机构包括第二安装架、安装于第二安装架上的内六角套筒和推入上料组件，所述推入上料组件包括第二驱动缸和安装于第二驱动缸输出端的推板，所述内六角套筒与推板中心轴线共线。

优选的，所述升降夹持机构包括两组第三驱动缸和两组滑动座，两组第三驱动缸均固定安装于滑台上，两组滑动座均可上下滑动的安装于滑台上，两组第三驱动缸的输出端分别与两组滑动座固定连接，两组滑动座上均固定安装有气动夹钳。

优选的，还包括第四驱动缸和下料顶架，所述第四驱动缸固定安装于待料架底部，所述下料顶架固定安装于第四驱动缸的输出端，所述下料顶架的上部前高后低倾斜设置。

优选的，所述内六角套筒可转动安装于第二安装架上，所述第二安装架上安装有为内六角套筒转动提供动力的驱动组件；所述驱动组件包括驱动电机和传动带，所述驱动电机的输出端与内六角组件通过传动带传动连接，所述推板可转动安装于第二驱动缸的输出端。

优选的，还包括下料架，所述下料架固定安装于操作台上，所述下料架位于待料架的下方，所述下料架前低后高倾斜设置。

优选的，所述内六角套筒的右部设置有开口。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种冷却管接头自动组装机，具备以下有益效果：该冷却管接头自动组装机，直冷却管单排并列放置于待料架上，将管接头放置于内六角套筒内，在直冷却管上料机构和管接头上料机构作用下，实现直冷却管向管接头内的承插组装，用机械代替人工实现直冷却管和管接头的组装，减少人工操作量，提高冷却管接头组装效率。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图；

图3是本实用新型的图2中A-A处剖面结构示意图；

图4是本实用新型的图1中A处局部放大结构示意图；