[实用新型]一种高效折转光路反射镜调试装置

说明书

本实用新型公开了一种高效折转光路反射镜调试装置，其包括工装底座、转接座、螺钉、十字刻线分划板；工装底座的中心设有通光孔，该工装底座的一端设有安装台，工装底座的另一端均布有多个小凸台，每个小凸台上设有螺钉安装孔；转接座的中间设有通光孔；在转接座上均布与小凸台上的螺钉安装孔相适配的通孔；螺钉将工装底座和转接座连接固定；十字刻线分划板安设在转接座的通光孔处，与转接座固定连接。本实用新型将传统的平面反射镜和小孔工装合二为一，免去调试时的反复更换，减少更换误差和对小孔工装加工精度的依赖，利于生产效率的提高和装调精度的控制。

技术领域

本实用新型属于光机装调领域，具体涉及一种高效折转光路反射镜调试装置。

背景技术

如图1所示，传统折转光路产品主要由镜筒001、反射镜组002、调整垫柱003、紧固螺钉004组成。其中，反射镜组002的位置误差对成像质量有很大的影响。在产品的实际装调过程中，要求反射镜组002与镜筒001的任一通光孔的机械轴呈45°±1′的夹角，并且产品光轴的交点在反射镜组002的光学镜片表面上。

为了确定反射镜的合格位置，必须先找到光学系统的光轴。然而光轴是一个抽象的概念，我们可以假设产品的光轴和机械轴重合。通常找机械轴的做法是：利用内调焦望远镜作为观测仪器，在镜筒001的光线入口处紧贴一块平面反射镜005(如图2所示)，改变内调焦望远镜的姿态(方位和俯仰)，使反射像位于望远镜的视场中心，此时内调焦望远镜的光轴和产品的机械轴平行。然后拿开平面反射镜，在光线入口处放入小孔工装006(如图3所示)，调整内调焦望远镜的焦距，改变内调焦望远镜的姿态(高低和平移)，使小孔工装中心像位于望远镜的视场中心，此时内调焦望远镜的光轴和产品的机械轴重合，即内调焦望远镜的光轴就是产品的光学系统光轴。

在以上装调操作过程中，小孔工装的中心小孔是靠机械加工得到的，因加工精度不够高，经常出现偏心的情况；并且需要频繁的更换平面反射镜和小孔工装，不利于生产效率的提高和装调精度的控制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种高效折转光路反射镜调试装置，该装置将传统的平面反射镜和小孔工装合二为一，免去调试时的反复更换，减少更换误差和对小孔工装加工精度的依赖，利于生产效率的提高和装调精度的控制。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种高效折转光路反射镜调试装置，其包括工装底座、转接座、螺钉、十字刻线分划板；

所述工装底座的中心设有通光孔，该工装底座的一端设有与镜筒相适配的安装台(即：安装台的直径与镜筒的通光孔直径一致)，工装底座的另一端均布有多个小凸台，每个小凸台上设有螺钉安装孔，所有螺钉安装孔中心所在圆的圆心与工装底座的圆心重合；

所述转接座的中间设有通光孔；在转接座上均布与小凸台上的螺钉安装孔相适配的通孔，所有通孔中心所在圆的圆心与转接座的圆心重合；通孔中心的直径和安装台上的螺钉安装孔的直径一致，可以实现转接座的通用，进一步实现调试装置的通用性；螺钉穿过转接座上的通孔后伸入小凸台上的螺钉安装孔，将工装底座和转接座连接固定；

所述十字刻线分划板安设在转接座的通光孔处，与转接座固定连接。

更进一步的方案是，所述安装台呈台阶式结构，其直径越靠近工装底座越大，即，工装底座上的安装台的台阶同心，并逐渐增大，可以实现与不同尺寸镜筒的匹配，适用范围广。

更进一步的方案是，十字刻线分划板通过硅胶与转接座固定，便于十字刻线的固定。

更进一步的方案是，所述小凸台有3个；所述通孔有3个，在确保少用料的情况下，实现装调精度控制。

更进一步的方案是，所述转接座上设有凹槽，转接座的通光孔设置在凹槽底板上，即，转接座中间为有台阶的通光孔；所述十字刻线分划板安设在凹槽内，其底面与凹槽底板连接；该结构既便于十字刻线分划板的安设，也便于控制装调精度。