[实用新型]一种基于熔盐储能的虚拟电厂系统

说明书

本实用新型公开一种基于熔盐储能的虚拟电厂系统，包括电加热模块、熔盐储能模块、换热模块和新建汽轮机组，电加热模块与熔盐储能模块相连，熔盐储能模块与换热模块相连，换热模块与新建汽轮机组相连，新建汽轮机组通与现有电网相连；电加热模块还外部电力，熔盐储能模块还与现有火电机组通过熔盐管道相连；熔盐储能模块包括若干低温熔盐储罐、高温熔盐储罐、若干低温熔盐泵和高温熔盐泵，低温熔盐泵连接低温熔盐储罐和电加热模块，高温熔盐泵连接换热模块和高温熔盐储罐；系统不配置额外燃料系统，具备虚拟电厂的属性，可减少分布式电源和新能源并网对电网的冲击，提高电网稳定性和可靠性；可大量接收光伏和风电的弃光弃风电量。

技术领域

本实用新型属于储能技术领域，具体涉及一种基于熔盐储能的虚拟电厂系统。

背景技术

发电厂每天可以持续源源不断的发电，而用电的需求总是波动性的，一般是在白天用电需求多，晚上用电需要少，电厂为满足用电需求只能根据外部需要调整自身发电量，导致发电侧无法持续在高负荷下运行，造成运行的不经济。所以发电和用电之间有着不可调和的矛盾。随着近年来逐渐增加的风能和光伏等新能源装机以及分布式电源等接入电网，对电网的安全性和可靠性带来了严重的威胁，并且进一步增加了发电和用电间的矛盾。

在这种情况下虚拟电厂的概念应运而生，现有虚拟电厂技术主要是通过边缘智能和物联网技术，将分布式电源、储能、负荷等分散在电网的各类能源聚合和协调优化，参与电力市场和电网运行的电源协调管理，可以有效的调节各类调峰机组、各类储能设备和多种用电设备的负荷，达到按需增加负荷的目的。该技术的主要核心强调的是电网内各种负荷的优化配置，但随着我国目前用电低谷和用电高峰间的差距越来越大，仅依靠先进的控制以及优化调度方法已不能完全解决电网安全性问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中系统集成度不高的问题，提供一种基于熔盐储能的虚拟电厂系统，配置有大规模储能系统的虚拟电厂，为实现虚拟电厂的高度集成，满足可靠、优质、高效的电力供应提供基础。

为达到上述目的，本实用新型采用如下技术方案：一种基于熔盐储能的虚拟电厂系统，包括电加热模块、熔盐储能模块、换热模块和新建汽轮机组，其中：电加热模块与熔盐储能模块通过熔盐管道相连，熔盐储能模块与换热模块通过熔盐管道相连，换热模块与新建汽轮机组通过蒸汽和给水管道相连，新建汽轮机组通与现有电网通过电缆相连；电加热模块还与外界的分布式电源、电动汽车、周边光伏和风电站通过电缆相连，熔盐储能模块还与现有火电机组通过熔盐管道相连。

电加热模块包括若干串联或并联的电加热器，用于将进入熔盐储能模块的熔盐加热升温实现将电能转化为熔盐的热能。

换热模块包括若干预热器、蒸发器和过热器，预热器、蒸发器和过热器依次连接，换热器模块的热侧连接高温熔盐储罐和低温熔盐储罐，换热器模块的冷侧连接新建汽轮机组，高温熔盐与给水进行换热，产生高温蒸汽进入新建汽轮机组发电，新建汽轮机组中设置回热系统，所述回热系统连接换热模块冷侧。

换热模块中还设置再热器和二级再热器，再热器和二级再热器连接，当设置再热器或二级再热器时，新建汽轮机组为再热机组。

所述分布式电源为功率为50MW以下的独立电源。

现有火电机组为300MW、600MW或者1000MW等级纯凝或供热机组。

熔盐储能模块中采用混合熔盐作为储热/换热介质。

熔盐储能模块包括若干低温熔盐储罐、高温熔盐储罐、若干低温熔盐泵和高温熔盐泵，低温熔盐泵连接低温熔盐储罐和电加热模块，低温熔盐泵用于将低温熔盐泵至电加热模块，高温熔盐泵连接换热模块和高温熔盐储罐，高温熔盐泵用于将高温熔盐泵至换热模块。

与现有技术相比本实用新型至少有四个突出的优点：