[实用新型]一种金属硅加工用全自动除尘设备

说明书

本实用新型涉及金属硅加工技术领域，具体是一种金属硅加工用全自动除尘设备，所述除尘箱的底部四个边角处均固定连接有竖直设置的支腿，且支腿的下端固定连接有锁止万向轮，所述除尘箱的一侧连通设有进尘口，且除尘箱的上端内壁中心处通过轴承环转动连接有滤尘网桶，所述除尘箱的上侧设有与滤尘网桶连通设置的风箱，且风箱中固定连接有双向电风扇，所述风箱的上侧连通设有出风口。本实用新型中，通过设置双向电风扇和滤尘网桶达到自动除尘的作用，设置旋转机构带动滤尘网桶旋转，利用离心力达到对滤尘网桶的清理功能，保障过滤效果，设置排尘机构可将排尘筒中的粉尘强制由出尘口处排出，实现自动排尘，节省人力。

技术领域

本实用新型涉及金属硅加工技术领域，具体是一种金属硅加工用全自动除尘设备。

背景技术

“金属硅”（我国也称工业硅）是上世纪六十年代中期出现的一个商品名称，它的出现与半导体行业的兴起有关，国际通用做法是把商品硅分成金属硅和半导体硅，金属硅是由石英和焦炭在电热炉内冶炼成的产品，主成分硅元素的含量在98%左右（含Si量99.99%的也包含在金属硅内），其余杂质为铁、铝、钙等，半导体硅用于制作半导体器件的高纯度金属硅，是以多晶、单晶形态出售，前者价廉，后者价昂，因其用途不同而划分为多种规格，据统计，1985年全世界共消耗金属硅约50万吨，其中用于铝合金的金属硅约占60%，用于有机硅的不足30%，用于半导体的约占3%，其余用于钢铁冶炼及精密陶瓷等。

在中国专利一种工业硅加工用全自动除尘设备（专利号为：CN210786702U）中，该装置，通过设置除尘调节机构，设置的刮板可以在转轴的带动在对过滤板上的过滤杂质进行刮除，可以根据废气的流动速度对过滤板的刮除速度进行自动控制，同时自动地调节储水壳的旋转速度，从而控制水雾的弥漫范围，但是，该装置采用喷淋的方式进行除尘，不仅浪费水资源，且收集的金属硅粉尘被水污染，无法进行回收再利用，造成物料浪费，实用效果不佳，其次，滤网清理麻烦，浪费人力，影响除尘质量。因此，本领域技术人员提供了一种金属硅加工用全自动除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属硅加工用全自动除尘设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种金属硅加工用全自动除尘设备，包括除尘箱，所述除尘箱的底部四个边角处均固定连接有竖直设置的支腿，且支腿的下端固定连接有锁止万向轮，所述除尘箱的一侧连通设有进尘口，且除尘箱的上端内壁中心处通过轴承环转动连接有滤尘网桶，所述除尘箱的上侧设有与滤尘网桶连通设置的风箱，且风箱中固定连接有双向电风扇，所述风箱的上侧连通设有出风口，所述除尘箱的一侧设有旋转机构，且旋转机构的一端与滤尘网桶固定连接，所述除尘箱的底部连通设有横向设置的排尘筒，且排尘筒中设有排尘机构，所述排尘筒的下侧一端连通设有出尘口，所述除尘箱的前侧固定连接有控制开关，且双向电风扇、旋转机构和排尘机构分别与控制开关电性连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转机构包括固定在除尘箱一侧的第一电机，所述第一电机的驱动端固定连接有横向设置的第一驱动轴，且第一驱动轴的一端贯穿延伸至除尘箱中并固定连接有锥齿轮，所述滤尘网桶的外侧壁套设并固定连接有锥齿环，且锥齿轮与锥齿环啮合连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述滤尘网桶的外侧壁与锥齿环的内侧壁采用焊接的方式固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排尘机构包括固定在排尘筒一端的第二电机，所述第二电机的驱动端固定连接有横向设置的第二驱动轴，且第二驱动轴的一端贯穿延伸至排尘筒中并固定连接有螺旋推料杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述排尘筒的一端内壁通过轴承座与螺旋推料杆远离第二驱动轴的一端转动连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱的前侧设有玻璃观察口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述除尘箱的底部呈V型设置。